|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| পণ্যের নাম: | সিমেন্ট রোটারি ভাটা | টাইপ: | ঘূর্ণমান ভাটি |
|---|---|---|---|
| সাক্ষ্যদান: | ISO/CE | মূল বিক্রয় পয়েন্ট: | শক্তি সঞ্চয় |
| অ্যাপ্লিকেশন শিল্প: | সিমেন্ট প্ল্যান্ট, স্টিল মিল, কেমিক্যাল প্ল্যান্ট এবং ইনসিনারেটর | আউটপুট: | 180~10000 t/d |
| লক্ষণীয় করা: | 1000 টিপিডি সিমেন্ট রোটারি কিলন,3 ডি / মিনিট সিমেন্ট রোটারি কিলন,1000 টিপিডি রোটারি ভাটা এবং ড্রায়ার |
||
1000 tpd সিমেন্ট ঘূর্ণমান ভাটা শুকনো এবং ভেজা প্রক্রিয়া উচ্চ আউটপুট ভাটা
ZTIC দেশীয় উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে তিয়ানজিন, নানজিং এবং হেফেই-এ সিমেন্ট গবেষণা এবং ডিজাইন ইনস্টিটিউটের সাথে বৃহৎ নতুন শুষ্ক প্রক্রিয়া সিমেন্ট রোটারি ভাটা পণ্য তৈরি করেছে এবং পণ্যটি 3000～10000t/d বড় নতুন শুষ্ক প্রক্রিয়া সিমেন্ট উৎপাদন লাইনের সাথে মেলে।কোম্পানির একটি প্রথম-দরের ঘূর্ণমান ভাটা উন্নয়ন, গবেষণা এবং নকশা দল, নিখুঁত পরীক্ষা এবং পরিদর্শন উপায় এবং চমৎকার বড় ঘূর্ণমান ভাটা উত্পাদন সরঞ্জাম এবং উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, এবং ঘূর্ণমান ভাটির নকশা, উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং একীভূত করে একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তি এবং উত্পাদন ব্যবস্থা গঠন করেছে। ডিবাগিং পরিষেবা।
ঘূর্ণমান ভাটা প্রক্রিয়া
ঘূর্ণনশীল ভাটির আগমনের সাথে, সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সেই ফর্ম অনুসারে তীব্রভাবে সংজ্ঞায়িত হয়ে ওঠে যেটি ভাটিতে কাঁচামাল খাওয়ানো হয়।কাঁচামালগুলি হয় জল যোগ করে মাটিতে ঢালা হয়, যাতে সাধারণত 30-45% জল থাকে, অথবা সেগুলি মাটিতে শুকিয়ে গুঁড়া বা "কাঁচা খাবার" তৈরি করে।
ভেজা প্রক্রিয়ায়, ভাটা সিস্টেমকে তরল স্লারি দিয়ে খাওয়ানো হয়, তারপরে ভাটিতে জল বাষ্পীভূত হয়। আধা-ভেজা প্রক্রিয়ায়, কাঁচামাল একটি স্লারি হিসাবে প্রস্তুত করা হয়, তবে একটি উল্লেখযোগ্য অনুপাত (50-80%) জল যান্ত্রিকভাবে সরানো হয়, সাধারণত পরিস্রাবণ দ্বারা, এবং ফলস্বরূপ "ফিল্টার কেক" ভাটা সিস্টেমে খাওয়ানো হয়।
শুকনো প্রক্রিয়ায়, ভাটা পদ্ধতিতে শুকনো কাঁচা খাবারের গুঁড়া খাওয়ানো হয়।
আধা-শুকনো প্রক্রিয়ায়, শুকনো খাবারে সীমিত পরিমাণ জল (10-15%) যোগ করা হয় যাতে এটি নোডুলাইজ করা যায়, এবং স্যাঁতসেঁতে নোডুলগুলি ভাটা সিস্টেমে খাওয়ানো হয়।
·
ZTIC সিমেন্ট রোটারি ভাটা প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
● ভাটা শরীর কার্বন ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত প্লেট এবং স্বয়ংক্রিয় ঢালাই গঠিত উচ্চ মানের তৈরি করা হয়;
● টায়ার, সাপোর্ট রোলার, ওপেন গিয়ার খাদ ঢালাই ইস্পাত গ্রহণ করে；
● টাইল বিয়ারিং স্ক্র্যাপ না করে বড় ফাঁক সহ স্লাইডিং বিয়ারিং;
● ট্রান্সমিশন ডিভাইস হার্ড দাঁত পৃষ্ঠ রিডুসার, নমনীয় ডায়াফ্রাম কাপলিং, ডিসি মোটর গ্রহণ করে;
● জলবাহী গিয়ার চাকা গ্রহণ করে;
● প্রিহিটার স্কেল যথাক্রমে ভাটা মাথা, এবং সিলিন্ডার চাপ টাইট সীল veiw ব্যবহার করা হয়েছিল;
● একটি ধীর গতির ড্রাইভ ডিভাইস।
ভেজা প্রক্রিয়া ভাটা
আসল ঘূর্ণমান সিমেন্ট ভাটাগুলিকে 'ওয়েট প্রসেস' ভাটা বলা হত।তাদের মৌলিক আকারে তারা আধুনিক উন্নয়নের তুলনায় তুলনামূলকভাবে সহজ ছিল।কাঁচা খাবার একটি স্লারি আকারে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় সরবরাহ করা হয়েছিল।
একটি ভেজা প্রক্রিয়া ভাটা 200 মিটার লম্বা এবং 6 মিটার ব্যাস পর্যন্ত হতে পারে।এটি দীর্ঘ হতে হবে কারণ প্রচুর জল বাষ্পীভূত হতে হবে এবং তাপ স্থানান্তরের প্রক্রিয়াটি খুব কার্যকর নয়।
স্লারিতে প্রায় 40% জল থাকতে পারে।এটি বাষ্পীভূত হতে প্রচুর শক্তি লাগে এবং ভেজা প্রক্রিয়ার বিভিন্ন বিকাশের লক্ষ্য ছিল কাঁচা খাবারের জলের পরিমাণ হ্রাস করা।এর একটি উদাহরণ হল 'ফিল্টার প্রেস' (একটি মিউজিক্যাল অ্যাকর্ডিয়ন 10-20 মিটার লম্বা এবং কয়েক মিটার জুড়ে কল্পনা করুন) - এই ধরনের অভিযোজনগুলিকে 'আধা-ভেজা' প্রক্রিয়া হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছিল।
ভেজা প্রক্রিয়াটি এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে টিকে আছে কারণ অনেক কাঁচামাল স্লারি হিসাবে মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত।এছাড়াও, বহু বছর ধরে, পর্যাপ্তভাবে মিশ্রিত করার জন্য শুকনো গুঁড়ো পেতে প্রযুক্তিগতভাবে কঠিন ছিল।
বেশ কিছু ওয়েট প্রসেস ভাটা এখনও চালু আছে, সাধারণত এখন উচ্চ-প্রযুক্তিগত বিট লাগানো থাকে।তবে নতুন সিমেন্টের ভাটাগুলো 'ড্রাই প্রসেস' ধরনের।
শুকনো প্রক্রিয়া ভাটা
একটি আধুনিক কাজে, মিশ্রিত কাঁচামাল প্রি-হিটার টাওয়ারের মাধ্যমে ভাটিতে প্রবেশ করে।এখানে, ভাটা থেকে উত্তপ্ত গ্যাস, এবং সম্ভবত ভাটির শেষ প্রান্তে ঠাণ্ডা ক্লিঙ্কার, কাঁচা খাবার গরম করতে ব্যবহৃত হয়।ফলস্বরূপ, কাঁচা খাবার ভাটায় ঢোকার আগেই গরম হয়ে যায়।
শুষ্ক প্রক্রিয়া ভেজা প্রক্রিয়ার চেয়ে অনেক বেশি তাপগতভাবে দক্ষ।
প্রথমত, এবং সবচেয়ে স্পষ্টতই, এর কারণ হল খাবারটি একটি শুকনো পাউডার এবং সেখানে সামান্য বা কোন জল নেই যা বাষ্পীভূত হতে হবে।
দ্বিতীয়ত, এবং কম স্পষ্টতই, শুষ্ক প্রক্রিয়া ভাটায় তাপ স্থানান্তরের প্রক্রিয়া অনেক বেশি কার্যকর।
প্রক্রিয়াটির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হল একটি হিট এক্সচেঞ্জার যাকে 'সাসপেনশন প্রিহিটার' বলা হয়।এটি ঘূর্ণিঝড়ের একটি সিরিজের একটি টাওয়ার যেখানে দ্রুত চলমান গরম গ্যাস খাবারের গুঁড়োকে বাতাসে ঝুলিয়ে রাখে।যতক্ষণ না খাবার প্রায় গ্যাসের সমান তাপমাত্রায় থাকে ততক্ষণ সব সময় খাবার গরম হয়ে যায় এবং গ্যাস ঠান্ডা হয়ে যায়।
মৌলিক শুষ্ক প্রক্রিয়া সিস্টেম ভাটা এবং একটি সাসপেনশন প্রিহিটার নিয়ে গঠিত।উদাহরণস্বরূপ, কাঁচামাল, চুনাপাথর এবং শিল, সূক্ষ্মভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং কাঁচা খাবার তৈরি করতে মিশ্রিত করা হয়।প্রিহিটার টাওয়ারের শীর্ষে কাঁচা খাবার খাওয়ানো হয় এবং টাওয়ারে ঘূর্ণিঝড়ের সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়।ভাটা থেকে গরম গ্যাস এবং প্রায়ই, ক্লিঙ্কার কুলার থেকে গরম বাতাস ঘূর্ণিঝড়ের মাধ্যমে প্রবাহিত হয়।গরম গ্যাস থেকে কাঁচা খাবারে তাপ দক্ষতার সাথে স্থানান্তরিত হয়।
গরম করার প্রক্রিয়াটি কার্যকর কারণ খাবারের কণাগুলির আকারের তুলনায় পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল খুব বেশি এবং গরম গ্যাস এবং শীতল খাবারের মধ্যে তাপমাত্রার বড় পার্থক্যের কারণে।সাধারণত, ভাটায় ঢোকার আগে খাবারের 30%-40% ডিকার্বনেটেড হয়।
এই প্রক্রিয়ার একটি উন্নয়ন হল 'প্রিক্যালসাইনার' ভাটা।বেশিরভাগ নতুন সিমেন্ট প্ল্যান্ট এই ধরনের।নীতিটি ড্রাই প্রসেস প্রিহিটার সিস্টেমের মতো কিন্তু অন্য বার্নার বা প্রিক্যালসিনারের প্রধান সংযোজন সহ।অতিরিক্ত তাপের সাথে, ভাটিতে প্রবেশের আগে খাবারের প্রায় 85%-95% ডিকার্বনেটেড হয়।
এই পার্থক্যগুলি ছাড়াও, গত 40 বছরে আরও একটি বিভাগ আবির্ভূত হয়েছে: Precalciner Kilns, যেখানে ফিড রোটারি ভাটিতে প্রবেশ করার আগে একটি স্থির প্রিহিটারে ভাটির জ্বালানীর একটি অনুপাত পোড়ানো হয়।
সিমেন্ট রোটারি ভাটা স্পেসিফিকেশন
| পণ্যের স্পেসিফিকেশন (মি) | ভাটা মাত্রা | ক্ষমতা (t/d) | ঘূর্ণন গতি (r/min) | মোটর শক্তি (কিলোওয়াট) | মোট ওজন(টি) | ||
| ব্যাস(মি) | দৈর্ঘ্য(মি) | তির্যকতা (%) | |||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | ০.৪১-৪.০৭ | 315 | 456 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | ০.৪-৩.৯৮ | 375 | 633 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | সর্বোচ্চ ৪.২৩ | 800 | 1265 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | সর্বোচ্চ5 | 950×2 | 1659 |
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. David
টেল: 86-18637916126
