|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| পণ্যের নাম: | বল কল খুচরা যন্ত্রাংশ শেষ কভার | মডেল: | ZG270—500 ঢালাই ইস্পাত শেষ কভার |
|---|---|---|---|
| ব্যবহার: | উৎপাদন কারখানা, শক্তি ও খনির | উপাদান: | উচ্চ মানের ঢালাই ইস্পাত |
| প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি: | গলিত ইস্পাত চুল্লি বাইরে পরিশোধন | শ্রেণীবিভাগ: | ঢালাই এবং forgings |
| কীওয়ার্ড: | শেষ কভার, শেষ ক্যাপ, শেষ প্লেট, মাথার কভার | ওয়ারেন্টি: | 1 ২ মাস |
| লক্ষণীয় করা: | কাস্টিং বল মিল এন্ড কভার,বল মিল খুচরা যন্ত্রাংশ শেষ কভার,ফোরজিংস বল মিল এন্ড কভার |
||
কাস্টমাইজড কাস্টিং ইস্পাত শেষ ক্যাপ ঢালাই এবং Forgings বল মিল শেষ কভার
1. এর ভূমিকাবল কল শেষ কভার ঢালাই এবং forgings
বল মিলের শেষ কভার আমাদের কারখানা দ্বারা উত্পাদিত বল মিলের প্রধান অংশগুলির মধ্যে একটি।শেষ কভার উপাদান হল ZG270-500।
বল মিলের শেষ কভারের বিপজ্জনক অংশের শক্তি শেষ কভারের নকশায় বিবেচনা করা প্রথম সমস্যা, কারণ বরং ভারী বল মিল ব্যারেল শেষ কভার দ্বারা প্রধান ভারবহনে সমর্থিত।
বল মিলের শেষ কভারটি সাধারণত কিছুটা শঙ্কুযুক্ত হয়, যা প্রধান বিয়ারিংয়ের কনফিগারেশন, জার্নালের বাঁকানো প্রতিরোধ এবং প্রধান বিয়ারিংয়ের ভিত্তি স্পর্শ করা বড় গিয়ার এড়ানোর সমস্যা বিবেচনায় নেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।বড় এবং মাঝারি আকারের বল মিলের শেষ কভার বেশিরভাগই ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যখন ছোট বল মিলটি নমনীয় লোহা দিয়ে তৈরি।শেষ কভার এবং সিলিন্ডারের অক্ষের ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য, শেষ কভার এবং জার্নাল সাধারণত একটিতে নিক্ষেপ করা হয়।কিন্তু গলানোর ক্ষেত্রে এবং ঢালাই সরঞ্জামের ক্ষমতা যথেষ্ট নয়, এগুলি আলাদাভাবেও ঢালাই করা যেতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের পরে, এগুলি একসাথে বেঁধে দেওয়া হয় এবং অবশেষে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ।
শেষ কভারের জার্নাল অংশটি নির্ধারণ করার সময়, এটি অবশ্যই আগে থেকেই বিবেচনা করা উচিত যে বল মিলটি গিয়ার দ্বারা চালিত হয় (সোজা দাঁত, হেলিকাল দাঁত বা মাইটার দাঁত)।ইনস্টলেশনের সময় অক্ষের অনুভূমিক ত্রুটির কারণে, বল মিলটি অপারেশন চলাকালীন কিছু অক্ষীয় শক্তি তৈরি করতে পারে।অতএব, অক্ষীয় শক্তির ক্রিয়াকলাপে সিলিন্ডারটিকে অক্ষীয় দিক থেকে সরানো থেকে বিরত রাখতে এবং গিয়ারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে, জার্নালটি ঠিক করা প্রয়োজন।এই ক্ষেত্রে, তবে, সম্প্রসারণের সম্ভাবনা অবশ্যই সম্ভব করা উচিত, কারণ তাপের ফলে ব্যারেল প্রসারিত হয় এবং লোড কঠিন হয়ে যায়।এইভাবে, অবশ্যই, সিলিন্ডারের দুটি জার্নাল একই সময়ে স্থির করা যায় না, তবে শুধুমাত্র একটিকে স্থির করা যায় এবং অন্যটিকে চলমান মুক্ত প্রান্ত বলা হয়।
এই উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য, একটি জার্নাল সাধারণত কাঁধের সাথে ডিজাইন করা হয় যা বিয়ারিং বুশের দৈর্ঘ্যের সমান;অন্য জার্নালটি কাঁধযুক্ত নয় এবং বিয়ারিং বুশের দৈর্ঘ্যের চেয়ে 5-25 মিমি লম্বা হয়।সংক্ষিপ্ত নলাকার মিলের জন্য, যেকোন জার্নালকে নির্দিষ্ট প্রান্ত হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে কারণ সিলিন্ডারটি দীর্ঘ নয়।যাইহোক, দীর্ঘ নলাকার বল মিলের জন্য, গিয়ার রিংয়ের কাছাকাছি থাকা জার্নালটিকে অবশ্যই নির্দিষ্ট প্রান্ত হিসাবে নির্বাচন করতে হবে।এইভাবে, সিলিন্ডারের বিকৃতি গিয়ারের অক্ষীয় স্থানচ্যুতি সৃষ্টি করবে না।
এটি উল্লেখ করা দরকার যে বল মিলের দুটি প্রান্তের কভার আলাদা, একটি মাইন এন্ড কভারের দিকে, একটি মাইন এন্ড কভারটি ডিসচার্জ করার জন্য।
2. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ব্যবস্থাবল কল শেষ কভার ঢালাই এবং forgings
| শেষ কভার এবং ঠালা খাদ |
⑴ উচ্চ মানের ঢালাই ইস্পাত ⑵ বড় R গোলাকার কোণ ⑶ উচ্চ শক্তির বোল্ট সিলিন্ডার বডির সাথে সংযুক্ত থাকে |
⑴ গলিত ইস্পাত চুল্লির বাইরে পরিশোধন (আর্গন ব্লোয়িং এবং আরএইচ ভ্যাকুয়াম ট্রিটমেন্ট) (2) ছাঁচ বিশেষ বালি গ্রহণ করে, কঠোরভাবে ঢালা তাপমাত্রা এবং ঢালা গতি নিয়ন্ত্রণ করে (3) জার্নাল প্রসেসিং শেষ মুখের সমাহার এবং রুক্ষতা নিশ্চিত করতে |
⑴ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাই খালির রাসায়নিক গঠন (অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ মান) ⑵ রুক্ষ মেশিনিং পরে অতিস্বনক পরিদর্শন ⑶ অতিস্বনক পরিদর্শন এবং সমাপ্তির পরে চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন |
কাস্টমাইজড কাস্টিং ইস্পাত শেষ ক্যাপ ঢালাই এবং Forgings বল মিল শেষ কভার
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. David
টেল: 86-18637916126
