|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| মডেল: | বল মিল ইস্পাত বল | উপযুক্ত: | আকরিক এবং অন্যান্য উপকরণ সব ধরনের নাকাল |
|---|---|---|---|
| গঠন: | C,Si,Mn,Cr,P,S | ব্যবহার: | খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, নির্মাণ সামগ্রী এবং রাসায়নিক শিল্প |
| স্বর্ণের খনি মধ্যে পরিধান হার: | প্রায় 1000g/MT | কোর কঠোরতা: | HRC46-60 |
| পৃষ্ঠের কঠোরতা: | 55-67HRC | ভাঙ্গনের হার: | ≤1% |
| সাক্ষ্যদান: | IOS/CE | কাঁচামাল: | বিখ্যাত ইস্পাত কোম্পানি থেকে উচ্চ মানের গোলাকার ইস্পাত |
| শ্রেণীবিভাগ: | ঢালাই এবং forgings | ||
| লক্ষণীয় করা: | বল মিল কাস্টিং এবং ফোরজিংস,DIA 60MM নকল ইস্পাত বল,প্রতিরোধী নকল ইস্পাত বল পরিধান |
||
বল মিল কাস্টিং এবং ফোরজিংস ডিআইএ 40-60 এমএম নকল ইস্পাত বল
1.বল কল ইস্পাত বলঢালাই এবং forgingsপণ্য পরামিতি
(1) পরিধান-প্রতিরোধী নকল ইস্পাত বল
| SIZES | পৃষ্ঠতল | মূল |
| DIA 40-60 MM | HRC60-64 | HRC59-63 |
| DIA 70-80 MM | HRC60-64 | HRC58-62 |
| DIA 90-100 MM | HRC60-64 | HRC57-61 |
| DIA 110-140 MM | HRC55-60 | HRC52-58 |
| গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র |
| ০.৭২-০.৮২ | 0.17-0.37 | 0.7-0.8 | 0.035 MAX | 0.035MAX | 0.28-0.60 |
(2) নতুন উপাদান পরিধান-প্রতিরোধী নকল ইস্পাত বল
সিক্সজেস: ডায়া 40 - 150 মিমি
দৃঢ়তা: HRC55-65
| গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র | ভি |
| 0.7-0.9 | 0.45-0.75 | 0.7-1.25 | 0.04MAX | 0.04MAX | 0.11-0.4 | ০.০৫-০.১২ |
(৩)ঢালাই এবং forgingsইস্পাত বল পণ্য পরামিতি
| গঠন(%) | গ | সি | Mn | ক্র | পৃ | এস | কঠোরতা (HRC) | স্বর্ণের খনি মধ্যে পরিধান হার |
| কম সিআর কাস্ট বল | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤0.50 | 1.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | প্রায় 1000g/MT |
| মিড সিআর কাস্ট বল | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.3~1.2 | 4.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | প্রায় 870g/MT |
| Cr12 কাস্ট বল | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤870g/MT |
| Cr15 কাস্ট বল | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
| Cr20 কাস্ট বল | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥60 | ≤760g/MT |
2. বল কল ইস্পাত বল ঢালাই এবং forgings প্রয়োজনীয়তা
বল মিলের আউটপুট শুধুমাত্র ইস্পাত বলের লোড দ্বারা প্রভাবিত হয় না, তবে ইস্পাত বলের ব্যাসের সাথেও সম্পর্কিত।একটি নির্দিষ্ট বলের ব্যাস থাকতে হবে এবং বিভিন্ন বলের ব্যাস সহ বলের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত বজায় রাখতে হবে।সাধারণ সিলিন্ডারে বল ব্যাসের আকার পরিসীমা 25-60 মিমি।যদি সিলিন্ডারের বডিটি একটি বড় ব্যাসের বল হয়, তবে এর প্রভাব বলটি বৃহত্তর, বড় কয়লা চূর্ণ করার জন্য অনুকূল, তবে বল এবং বলের মধ্যে বড় ব্যবধানের কারণে, আপেক্ষিক পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল ছোট, এক্সট্রুশন এবং গ্রাইন্ডিং প্রভাব দুর্বল হয়, কয়লা মিলের আউটপুট এবং কয়লার সূক্ষ্মতা প্রতিকূল।সিলিন্ডারের শরীরে অনেকগুলি ছোট ব্যাসের স্টিলের বল এবং ছোট প্রভাব বল কয়লা মিলের আউটপুট কমিয়ে দেবে।একই সময়ে, ইস্পাত বলের তুলনামূলকভাবে বর্ধিত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের কারণে, ইস্পাত বলের পরিধান বৃদ্ধি পাবে এবং সেই অনুযায়ী কয়লা নাকালের শক্তি খরচ বৃদ্ধি পাবে।
উদাহরণস্বরূপ, কয়লা মিলের চলমান প্রক্রিয়ায়, পরিধানের কারণে, ইস্পাত বলের ওজন এবং ব্যাস ক্রমাগত হ্রাস পাচ্ছে, তাই একটি নির্দিষ্ট ইস্পাত বল লোডিং ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিত নতুন বল যোগ করা প্রয়োজন।সাধারণত, বড় ব্যাসের বল যোগ করা হয়, এবং বলের পরিমাণ ইস্পাত বলের পরিধানের হার (প্রতি টন কয়লা কলে স্টিলের বল পরিধানের পরিমাণ) এবং কয়লা মিলের পরিমাণ অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চালানোর পরে, সিলিন্ডারে ছোট ব্যাসের স্টিলের বলের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়।অতএব, প্রায় 3000 ঘন্টা চলার পরে, স্টিলের বলগুলি পরিষ্কার করার জন্য মেশিনটিকে থামাতে হবে, যাতে 15 মিমি থেকে কম ব্যাসযুক্ত বলগুলি এবং ভাঙা বলগুলিকে সরিয়ে ফেলা যায় এবং একই সময়ে নতুন বলগুলি তৈরি করা যায়।
3. বল কলে ইস্পাত বলের পদ্ধতি ব্যবহার করুন(ঢালাই এবং forgings)
সদ্য ইনস্টল করা বল মিলের একটি চলমান প্রক্রিয়া রয়েছে, চলমান প্রক্রিয়ায়, প্রথমবারের জন্য যোগ করা স্টিল বলের পরিমাণ, বল মিলের সর্বাধিক লোডিং পরিমাণ 80%, বলের আকার অনুসারে স্টিলের বলের অনুপাত যোগ করা হয়েছে (φ 120 mm, φ 100 mm, φ 80 mm, φ 60 mm, φ 40 mm) আকার যোগ করা হয়েছে৷বিভিন্ন ধরণের বল মিলগুলিতে বিভিন্ন পরিমাণে বল থাকে।উদাহরণস্বরূপ, MQG1500×3000 বল মিলের সর্বোচ্চ বল লোডিং ক্ষমতা হল 9.5-10 টন।প্রথমবার স্টিল বল বল (120㎜ এবং 100㎜) যোগ করার জন্য 30% -40%, বল 80㎜ 40% -30%, বল (60 এবং 40㎜) 30% জন্য দায়ী।
কেন বল মিলের প্রক্রিয়ায় বল মিলের পরিমাণে শুধুমাত্র 80% যোগ করতে হবে, কারণ বল মিল স্থাপনের পরে, বল মিলের জালের আকারের প্রয়োজন হয়, ধারণক্ষমতা ধীরে ধীরে বাড়াতে হবে, বল মিলটি দুই বা তিন দিনের মধ্যে স্বাভাবিকভাবে চালু হয়। একটি সারি, গিয়ার মেশিং পরিস্থিতির আকার পরীক্ষা করতে বাছাই করুন, সবকিছু ঠিক আছে, বাকি 20% ইস্পাত বল মিলের ম্যানহোলটি দ্বিতীয়টি জুড়ে খুলুন।
দ্রষ্টব্য: ছোট ইস্পাত বল সংযোজন শুধুমাত্র প্রথমবার ব্যবহার করা হয়।কারণ, যখন বল মিল স্বাভাবিক অবস্থায় থাকে, তখন ইস্পাত বল এবং ইস্পাত বল, স্টিল বল এবং আকরিক, ইস্পাত বল এবং বল মিলের আস্তরণের প্লেটের মধ্যে যুক্তিসঙ্গত ঘর্ষণ ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তুলবে, যাতে বড় বল মিল ছোট বলের জন্য ছোট, মাঝারি বল মিল।তাই সাধারণত, আপনাকে আর বল যোগ করতে হবে না।ছোট বল যোগ করা মনোমার বিচ্ছেদ ছাড়াই দরকারী খনিজ কণার আকারে, যখন মিলের সূক্ষ্মতা ফ্লোটেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, আপনি উপযুক্ত পরিমাণে ছোট বল যোগ করতে পারেন।বল মিলের ইস্পাত বল ক্রমাগত অপারেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে পরা হয়.বল লোড ভর্তি হার এবং বলের যুক্তিসঙ্গত অনুপাত বজায় রাখতে এবং বল মিলের স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখার জন্য, যুক্তিসঙ্গত বল ফিলিং এবং কম ক্ষতিপূরণ পরিধান করা প্রয়োজন।
ইস্পাত বলের ওজন ইস্পাত বলের গুণমান এবং ইস্পাত বলের গুণমান অনুযায়ী যোগ করা হয়, যা আকরিক খরচের পরিমাণ নির্ধারণ করে।নতুন পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত বল ব্যবহার করা ভাল, যেমন বিশেষ চিকিত্সা দ্বারা ট্রেনের চাকা হাব থেকে নকল করা ইস্পাত বল বিশেষত পরিধান-প্রতিরোধী।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. David
টেল: 86-18637916126
