70 মডিউল মিল ঘের গিয়ার এবং স্পুর গিয়ার এবং রিং গিয়ার কারখানার মূল্য এবং এজি মিল এবং স্যাগ মিল ঘের গিয়ার
রিং গিয়ারস: রোটারি ভাটারিং গিয়ার,বল মিলরিং গিয়ার
ঘের গিয়ারসস্পঞ্জ আয়রন প্ল্যান্ট, ইস্পাত ও সিমেন্ট শিল্প, খনির শিল্প, বায়ুকলের পাশাপাশি অন্যান্য শিল্প খাতে সহ বিভিন্ন শিল্প খাতে ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পাওয়ার প্রস্তাব দেওয়া হয়েছে। এগুলি 10 মডিউল থেকে 70 মডিউলের মডিউল পরিসরে এবং 100 মিমি থেকে 15000 মিমি পর্যন্ত ন্যূনতম ব্যাসের মধ্যে উপলব্ধ করা হয়েছে। আরও, এইগুলির সর্বাধিক ওজন 70 MT একক টুকরা। এখানে শক্ত এবং গ্রাউন্ড গিয়ার বক্স/গিয়ারের পরিসরের মধ্যে রয়েছে ওয়ার্ম গিয়ার বক্স, হেলিকাল/ডাবল হেলিকাল গিয়ার/গিয়ারবক্স, হেলিকাল-বেভেল গিয়ারবক্স, প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স এবং অন্যান্য।
মিল ঘের গিয়ার
CITIC IC গিয়ার কাটিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত:
- Ø16m CNC হবিং মেশিন
- Ø12m গিয়ার কাটিং মেশিন (সুইজারল্যান্ড)
- Ø10m হবিং মেশিন (জার্মানি)
- Ø4m CNC হাই স্পিড হবিং মেশিন (জার্মানি)
- Ø1.6m অনুভূমিক CHC হবিং মেশিন (জার্মানি)
- Ø5m CNC প্রোফাইল গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন (জার্মানি)
- Ø2.8m CNC প্রোফাইল গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন (জার্মানি)
- Ø1.25m CNC প্রোফাইল গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন (জার্মানি)
- Ø1m CNC প্রোফাইল গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন (জার্মানি)
- Ø0.8m CNC প্রোফাইল গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন (জার্মানি)
- স্বয়ংক্রিয় অবস্থানকারী
মডিউল পরিসীমা: 10 মডিউল থেকে 70 মডিউল।
ব্যাস: সর্বনিম্ন 100 মিমি থেকে 16000 মিমি।
ওজন: সর্বোচ্চ 120 MT একক টুকরা।
শক্ত এবং গ্রাউন্ড গিয়ার বক্স/গিয়ার:
- কৃমি গিয়ার বক্স
- হেলিকাল / ডাবল হেলিকাল গিয়ারস / গিয়ারবক্স
- হেলিকাল-বেভেল গিয়ারবক্স
- প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স
- শক্ত ও গ্রাউন্ড হেলিকাল-বেভেল গিয়ার এবং স্পাইরাল-বেভেল গিয়ার/গিয়ারবক্স।
- তাক এবং পিনিয়ন
রেটিং:
- সর্বনিম্ন 3 এইচপি থেকে সর্বোচ্চ 1400 এইচপি
- স্প্ল্যাশ / জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ প্রকার
মিল ঘের গিয়ার
তদন্ত পাঠান
1000 টিরও বেশি ঘের গিয়ারের সাথে বিশ্বজুড়ে CITICIC গিয়ার সিমেন্ট এবং খনিজ শিল্পে একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী। এবং AGMA (আমেরিকান গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন) এর সদস্য হিসাবে, আমরা গিয়ার রেটিং গণনা এবং পরিষেবার কারণগুলির মান নির্ধারণে সক্রিয়ভাবে অংশ নিই।
আমরা তিনটি ভিন্ন ডিজাইনে ঘের গিয়ার প্রদান করি
বানোয়াট গিয়ারগুলি অতীতে আরও সাধারণ হয়ে উঠেছে এবং নকল ইস্পাত গিয়ার রিম উপকরণ এবং ইলেক্ট্রো ওয়েল্ড বডি স্ট্রাকচার দিয়ে তৈরি করা হয়। রিংগুলি উচ্চ প্রতিরোধের খাদ স্টিলের সম্পূর্ণ ব্লক থেকে তৈরি করা হয়। রিংটির রুক্ষ যন্ত্রের পরে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সেইজন্য এর প্রাসঙ্গিক কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য আমরা কঠোর এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা করি।
বানোয়াট ঘের গিয়ারের সুবিধা
-
নকল উপাদান কাঠামো অন্তর্ভুক্তির ঝুঁকি বাদ দেয়
-
গ্যাসের গর্ত, মাইক্রো সংকোচন, পিনের গর্ত, গরম টিয়ার, বালি এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো কাঠামোগত ত্রুটিগুলি এড়ানো হয়
-
তাই, শরীরের গঠন মেরামত ঢালাই এবং যেমন দাঁতযুক্ত জায়গা নাকাল প্রয়োজন হয় না।
-
বানোয়াট উত্পাদন পদ্ধতি নিদর্শন এবং রাইজারগুলির প্রয়োজনীয়তা বাদ দেয়
-
অন্তর্নিহিত কাঠামোর (যেমন ওয়েব, গাসেট) জন্য ব্যবহৃত উপাদানের তুলনায় রিম উপাদানের কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে
এই বৈশিষ্ট্য সীসা সময় এবং খরচ কমাতে হবে. বানোয়াট উত্পাদন একটি দ্রুত ডেলিভারি নিশ্চিত করে।
এটি একটি জরুরী পরিস্থিতিতে বিশেষভাবে উপকারী, যেখানে বিদ্যমান গিয়ার রিম ক্ষতিগ্রস্থ হয়
বৈশিষ্ট্য
-
বাহ্যিক দাঁত
সর্বোচ্চ ব্যাস: 16000 মিমি
দাঁতযুক্ত মুখের প্রস্থ: 1700 মিমি
সর্বাধিক মডিউল: হব দ্বারা 45
সর্বোচ্চ মডিউল: 65 গিয়ার ফিনিশিং কাটার
-
অভ্যন্তরীণ দাঁত
সর্বোচ্চ ব্যাস: 6500 মিমি
সর্বাধিক মডিউল: 25.4
দাঁতযুক্ত মুখের প্রস্থ: 400 মিমি
ফরজিং উপাদান প্রক্রিয়া
• Forging
• চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান
• চুল্লি কুলিং
• উৎপাদনের উপর নিয়ন্ত্রণ
• জল quenching
• কঠোরতা পরীক্ষা
• রুক্ষ যন্ত্র
• অতিস্বনক পরীক্ষা এবং মাত্রিক পরিদর্শন
• চূড়ান্ত পরিদর্শন সার্টিফিকেশন
মান/শংসাপত্র
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN
অ্যাপ্লিকেশন
আমাদের ঘের গিয়ারগুলি সিমেন্ট এবং খনিজ শিল্পে প্রয়োগ করা হয়:
• বিভিন্ন ধরনের অনুভূমিক মিল
• রোটারি ড্রায়ার
• রোটারি ভাটা
• অন্য কোন বড় গিয়ার রিং অ্যাপ্লিকেশন
পিনিয়ন
CITICIC গিয়ার উল্লেখযোগ্য সংস্থানগুলিতে বিনিয়োগ করেছে এবং পিনিয়নের সাথে অনেক উদ্ভাবন অর্জন করেছে। পিনিয়ন এবং গিয়ারের মধ্যে উপাদান, কঠোরতা এবং সমাপ্তির সঠিক সংমিশ্রণ ইনস্টল করা সরঞ্জামের দীর্ঘ জীবনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পরিস্থিতি যতই অনন্য হোক না কেন আমরা প্রতিটি গ্রাহকের প্রয়োজনের সাথে মেলে পিনিয়নগুলি ডিজাইন এবং তৈরি করি।
পিনিয়ন ডিজাইন
- বিরক্ত
- খাদ / অবিচ্ছেদ্য উপর কঠিন
- স্ব প্রান্তিককৃত
- স্পার, হেলিকাল বা ডবল হেলিকাল
বস্তুগতকরণ
- নকল alloyed ইস্পাত
- কঠিন, কেস শক্ত করা বা নিভে যাওয়া এবং মেজাজের মাধ্যমে
- স্পার, হেলিকাল বা ডবল হেলিকাল
- কার্বারাইজড
- আনয়ন
- নাইট্রেড
বৈশিষ্ট্য
- hobs সঙ্গে গিয়ার কাটা
- প্রোফাইল পরীক্ষক দ্বারা গিয়ারের গুণমান পরীক্ষা করা হয়
- দাঁতের পার্শ্ব পরিবর্তন
- প্রোফাইল সংশোধন
- সীসা সংশোধন (সোজা/ব্যারেল)
- ISO-DIN-AGMA অনুযায়ী ডিজাইন/অনুপাত
- FEM/FEA সিমুলেশন সফ্টওয়্যার
মান/শংসাপত্র
- UNI EN ISO
- এডব্লিউএস
- এএসটিএম
- এএসএমই
- ডিআইএন
অ্যাপ্লিকেশন
আমাদের pinions সিমেন্ট এবং খনিজ শিল্পে প্রয়োগ করা হয়:
- বল - কল
- ROD - মিল
- সেমি অটোজেনিয়াস গ্রাইন্ড (SAG)
- রোটারি ভাটা/কুলার/ড্রায়ার্স
সুবিধা
- এক উৎস
- মূল সরঞ্জাম উত্পাদন (OEM) প্রযুক্তিগত অঙ্কন
- ভাটা এবং গ্রাইন্ডিং মিলের জন্য প্রযুক্তিগত দক্ষতা তৈরি করা
- শিল্প উত্পাদন সুবিধা এবং গুণমান রাষ্ট্র
- বিশ্বব্যাপী বিক্রয় এবং পরিষেবা সমর্থন
ঘূর্ণমান ভাটা ঘের গিয়ারস
আমরা সরবরাহকারী নেতৃস্থানীয় হয়ভাটা ঘের গিয়ারসনীচে তালিকাভুক্ত বিভিন্ন গাছপালা জন্য.
- স্পঞ্জ আয়রন প্ল্যান্ট 50TPD 100TPD 300TPD350TPD, 500TPD, 1000TPD
- গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সিমেন্ট প্ল্যান্ট
- ফসফেট খনি, অ্যালুমিনা প্ল্যান্ট, কাওলিন-বেনটোনাইটের জন্য গিয়ার
গিয়ার কাটার ক্ষমতা:
- 100 মিমি ব্যাস থেকে 16000 মিমি ব্যাস
- 10 মডিউল থেকে 70 মডিউল
Kiln Girth Gears প্রধানত দ্বি-ভাগে, চারটি অংশে, 8টি অংশে বা একাধিক অংশে গিয়ার প্রয়োগের সাথে প্রয়োজন এবং উপযুক্ততা অনুযায়ী পাওয়া যায়।
মিলের উপাদানগুলি গ্রাইন্ড করার ক্ষেত্রে, আমরা মিলের মাথা, ফিড ইনলেট, গ্রাইন্ডিং রোলার, সিমেন্টের ভাটায় রাইডিং রিং, ঢালাই গিয়ার, শ্যাফ্ট ব্লক সরবরাহ করি। এছাড়াও আমরা ঢালাই কাঠামো এবং ফ্যাব্রিকেশনের মিল শেল সরবরাহ করি।
গুণমান নিশ্চিতকরণ নথি
নিম্নোক্ত প্রতিবেদনগুলি গুণমান নিশ্চিতকরণে জমা দিতে হবে:
ক রসায়ন রিপোর্ট
খ. শারীরিক রিপোর্ট
গ. তাপ চিকিত্সার নথি
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
নাকাল মিলের জন্য ইস্পাত ঢালাই জন্য স্পেসিফিকেশন
1 5
d অতিস্বনক পরিদর্শন রিপোর্ট (মেরামতের আগে এবং পরে)
e চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন প্রতিবেদন (মেরামতের আগে এবং পরে)
চ মাত্রিক প্রতিবেদন
g ঢালাই মেরামতের মানচিত্র
জ. ঢালাই পদ্ধতি এবং পদ্ধতির যোগ্যতা রেকর্ড
i ওয়েল্ডার যোগ্যতা
j ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং ইন্সপেক্টর যোগ্যতা
| আইটেম |
বর্ণনা |
| গিয়ারের সাধারণ উপকরণ |
35simn, ZG45 |
| গিয়ারের আরও ভাল উপকরণ |
42crmo, 20crnimoA |
|
ঘের গিয়ার
|
(1)GS42CrMo4খাদ ইস্পাত (কর্পোরেট মালিকানা মান)
HB 220~240
(2) আধা-গঠিত, Y-স্পোক
(3) হেলিকাল
(4) খাদ স্টিলের যুক্তিসঙ্গত সিলিং এবং সারিবদ্ধকরণ কাঠামো (কর্পোরেট মালিকানা মান) |
(1) বাইরের ইস্পাত পরিশোধন (আরএইচ আর্গন এবং ভ্যাকুয়াম চিকিত্সা)
(2) মালিকানাধীন ঠান্ডা ছাঁচ ঝুলন্ত বালি প্রযুক্তি ঢালাই নিশ্চিত করতে, দাঁত ঘন
(3) স্বাভাবিককরণ (মালিকানা প্রযুক্তি) দাঁত পৃষ্ঠের কঠোরতা নিশ্চিত করতে
পরে
(4) রুক্ষ hobbing, মুক্তির সময়, যৌথ পৃষ্ঠ মেরামত, তারপর সূক্ষ্ম রোল
(5) মালিকানাধীন বাড়িতে তৈরি হব ফাইন হবিং
|
(1) ঢালাই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন (অভ্যন্তরীণ মান)
(2) সোনিক পরীক্ষার পরে রুক্ষ
(3) আধা-সমাপ্তি, অতিস্বনক পরীক্ষা এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শনের পরে সমাপ্তি
(4) দাঁত পৃষ্ঠের চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, কঠোরতা পরীক্ষা
(5) দাঁত সহনশীলতা পরীক্ষা
(6) গিয়ারের আকারের নির্ভুলতা পরীক্ষা করার জন্য কারখানার সমাবেশ লোড পরীক্ষা |
একটি বড় CITICIC গিয়ার রিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1) পৃষ্ঠ কঠিনীকরণ চিকিত্সা স্বাভাবিক করার আগে pretreated হয়, কঠোরতা উচিত HB210 ~ 250; যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা চূড়ান্ত শক্তি Rb 690MPa, ফলন স্ট্রেস Rs 490MPa, প্রসারণ D5 11%, এলাকা W 25% হ্রাস, প্রভাব দৃঢ়তা Ak 30J; দাঁত আনয়ন কঠিন, কঠোরতা HRC50 ~ 55; কার্যকর কঠোর স্তর গভীরতা 3 ~ 5 মিমি।
2) সামগ্রিক অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ, অভ্যন্তরীণ গুণমান দুটি প্রয়োজনীয়তা GB7233-87 মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত; দাঁত এবং ফিললেট চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, গুণমান দুটি প্রয়োজনীয়তা GB/T9444-88 মান পূরণ করা উচিত।
3) মনে রাখবেন কাস্টিং R5 ~ R10 বৃত্তাকার নয়।
4) উভয় প্রান্তে টুথ চেম্ফার এবং 1 45b.5) আড়াই রিং গিয়ার দাঁতের প্রস্থ প্রতিটি রিং কাপলিং এর প্রান্ত বরাবর উচ্চ শক্তির বোল্ট দিয়ে তৈরি, দাঁতের পৃষ্ঠের সাথে মিলিত হতে হবে নীচের কেন্দ্রে।
2 বড় রিং গিয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া
মোটামুটি 2.1
ইস্পাত ঢালাই খালি CITIC হেভি মেশিনারি কোং, লিমিটেড দ্বারা সরবরাহ করা হয়। GB11352-89 স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা চালিত হেভি ফোরজিং প্ল্যান্ট ঢালাই প্রক্রিয়া, গন্ধ, ঢালাই, হিট বক্স, পরিষ্কার, ড্রেসিং কাস্টিং অনুযায়ী মডেলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে। ইস্পাত ফাঁকা জন্য অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা দ্বারা পরিদর্শন এবং গ্রহণের সময়
চেক, JB/T6402-92 মান মেনে নেওয়ার পরে জারি করা
ডাউন পদ্ধতি।
2.2 রুক্ষ
অঙ্কন এবং থাকার বাইরে ভাতা, প্রান্তিককরণ, সংযোগ, বৃত্তের ভিতরে এবং বাইরে উভয় প্রক্রিয়াকরণ, ফেস মিলিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে ক্রস করা হয়েছে।
2.3 অন্বেষণ আঘাত
সামগ্রিক অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ, অভ্যন্তরীণ গুণমান GB7233-87 মানগুলির দুটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
2.4 স্বাভাবিককরণ প্রিট্রিটমেন্ট
আধা-রিং জোড়া স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং চিকিত্সা, পরবর্তী পৃষ্ঠ শক্ত করার জন্য একটি ভাল সংস্থা প্রদান করে; তাপ চিকিত্সার পরে অর্ধ রিং গিয়ার পরিদর্শনের অঙ্কন প্রেস বিকৃতি.
2.5 মেশিনিং
প্রথম আড়াই রিং উচ্চ শক্তির বোল্ট দিয়ে তৈরি করা হয় যা রিংটিকে সামগ্রিকভাবে সংযুক্ত করে, সামগ্রিক প্রক্রিয়াটি একটি বৃত্ত Quannei ওয়াই দাঁত এবং উপরের এবং নীচের প্রান্ত অঙ্কন করে, এবং তারপর অঙ্কন এবং মেশিনিং মিলিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা।
2.6 প্রক্রিয়াকরণ চাপ দূরীকরণ
সামগ্রিক রিং চাপ দূর করতে annealed.
2.7 সামগ্রিক রিং পৃষ্ঠ শক্ত করা
যদি অ্যালভিওলার দাঁত পৃষ্ঠ আবেশন কঠোরতা বরাবর, কঠোরতা HRC50 ~ 55, কার্যকর শক্ত স্তর গভীরতা 3 ~ 5 মিমি।
2.8 চূড়ান্ত পরিদর্শন
প্রথমত, সনাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি quenching, টেম্পারিং রিং গিয়ার কগিংয়ের পরে কঠোরতা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; দ্বিতীয়ত, ডিফর্মেশন 3 মিমি হিসাবে সর্বাধিক বাইরের ব্যাস বৃহত্তর আকার D6944 কিনা তা সনাক্ত করতে, যোগ্যতা অর্জন না হওয়া পর্যন্ত যান্ত্রিক সংশোধন প্রয়োজন; তৃতীয়ত, দাঁত এবং ফিললেট চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, গুণমান দুটি প্রয়োজনীয়তা GB/T9444-88 মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত; অবশেষে, চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
CITICIC 1956 সালে শুরু হয়েছিল - চীনের বৃহত্তম খনির সরঞ্জাম এবং সিমেন্ট সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক৷ CITICIC হল প্রক্রিয়া শিল্পে গ্রাহকদের প্রযুক্তি এবং পরিষেবাগুলির একটি বিশ্বব্যাপী সরবরাহকারী, যার মধ্যে রয়েছে
খনির, নির্মাণ, ধাতুবিদ্যা, পরিবেশগত, শক্তি, রাসায়নিক, সামুদ্রিক, ঢালাই এবং ফোরজিংস।
CITIC IC বার্ষিক 200,000 টন গুণমানের সরঞ্জাম উত্পাদন করে। আমাদের পণ্য গ্রাইন্ডিং মিল, স্ক্রাবার, ক্রাশার, ভাটা, কুলার, হোস্ট, রিডুসার, স্টিম টারবাইন এবং কম্প্রেসার অন্তর্ভুক্ত। CITIC IC ভারী কাস্টিং এবং ফোরজিংস, সেইসাথে বৈদ্যুতিক/হাইড্রোলিক কন্ট্রোল এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম তৈরি করে।
লুওয়াং-এ আমাদের কারখানাটি 3 মিলিয়ন বর্গ মিটারেরও বেশি জুড়ে, যার মধ্যে 2 মিলিয়ন বর্গ মিটার কভারের অধীনে রয়েছে। এটিতে প্রায় 10,000 কর্মচারীর মোট কর্মী রয়েছে যার মধ্যে 1,200 জনেরও বেশি প্রকৌশলী।
CITIC IC বার্ষিক 200,000 টন গুণমানের সরঞ্জাম উত্পাদন করে। আমাদের পণ্য গ্রাইন্ডিং মিল, স্ক্রাবার, ক্রাশার, ভাটা, কুলার, হোস্ট, রিডুসার, স্টিম টারবাইন এবং কম্প্রেসার অন্তর্ভুক্ত। CITIC IC ভারী কাস্টিং এবং ফোরজিংস, সেইসাথে বৈদ্যুতিক/হাইড্রোলিক কন্ট্রোল এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম ইত্যাদি তৈরি করে।
| আইটেম |
মন্তব্য |
| ঘের গিয়ার জন্য স্বাভাবিক উপকরণ |
zg45, 35simn |
| ভাল উপকরণ |
42crmo |
গিয়ার উপাদান
42CRMO স্টিল ডেটা
রাসায়নিক তালিকা
গ : ০.৩৮-০.৪৫%
Si: 0.17-0.37%
Mn: 0.50-0.80%
S: অবশিষ্ট সামগ্রী <0.035% অনুমতি দিন
P: অবশিষ্ট সামগ্রী <0.035% অনুমতি দিন
কোটি: ০.৯০-১.২০%
নি: অবশিষ্ট সামগ্রী <0.030% Cu: মঞ্জুরি অবশিষ্ট সামগ্রী <0.030%
Mo: 0.15-0.25%
যান্ত্রিক ডেটা
প্রসার্য শক্তি σb (MPa): >1080(110)
ফলন পয়েন্ট σs (MPa): >930(95)
প্রসারণ σ5 (%): >12
এলাকা হ্রাস ψ (%): >45 Akv (J): প্রভাব শোষণকারী শক্তি Akv(J): >63
প্রভাব দৃঢ়তা মান αkv (J/cm2): >78(8)
কঠোরতা: <217HB
নমুনার আকার: নমুনার ফাঁকা আকার 25 মিমি
শারীরিক ডেটা
ক্রিটিক্যাল পয়েন্ট তাপমাত্রা (আনুমানিক মান): Ac1=730℃, Ac3=800℃, Ms=310℃
রৈখিক প্রসারণ সহগ: তাপমাত্রা: 20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~400℃/20~500℃/20~600℃
রৈখিক বিস্তৃতি: 11.1x10K/12.1x10K/12.9x10K/13.5x10K/13.9x10K14.1x10K
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস: তাপমাত্রা 20℃/300℃/400℃/500℃/600℃,
ইলাস্টিক মডুলাস 210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
কোম্পানি শো
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
