জাল রেমন্ড মিল রিং

সিটিক আইসি জালযুক্ত ইস্পাত রেমন্ড মিল রিং জাল করেছে

সিটিক আইসি পেশাদার প্রস্তুতকারক এবং জাল রিংগুলির সরবরাহকারী uality কোয়ালিটির গ্যারান্টিযুক্ত, সময়ে ডেলিভারি, বিক্রয়োত্তর ওয়ারেন্টি, আমরা স্টেইনলেস, ডুপ্লেক্স, নিকেল এলোয় এবং আরও অনেকগুলি সহ গ্রেডের বিভিন্ন ধরণের অ্যালোয় পণ্যগুলির বৃহত জায় রাখি The আইএসও 9001 পরিচালন ব্যবস্থা পণ্যগুলির উচ্চমানের বিষয়টি নিশ্চিত করে ensure

বিশ্বজুড়ে 1000 টিরও বেশি ঘের গিয়ার বিক্রি হওয়ার সাথে সাথে সিটিক গিয়ার সিমেন্ট এবং খনিজ শিল্পের শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী।এবং এজিএমএ (আমেরিকান গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন) এর সদস্য হিসাবে, আমরা গিয়ার রেটিং গণনা এবং পরিষেবার কারণগুলির জন্য মান নির্ধারণে সক্রিয়ভাবে অংশ নিই।

আমরা তিনটি ভিন্ন ডিজাইনে ঘের গিয়ার সরবরাহ করি

তারেক স্টিল
- জাল রিং
- ঘূর্ণিত প্লেট

Castালাই ইস্পাত

নমনীয় (নোডুলার) castালাই লোহা

ফ্যাব্রিকেটেড গিয়ারগুলি অতীতে আরও সাধারণ হয়ে ওঠে এবং নকল ইস্পাত গিয়ার রিম উপকরণ এবং বৈদ্যুতিন ldালাইযুক্ত দেহের কাঠামো দিয়ে নির্মিত হয়।রিংগুলি উচ্চ প্রতিরোধের মিশ্র স্টিলের পুরো ব্লক থেকে তৈরি করা হয়।রিংয়ের মোটামুটি যন্ত্রের পরে, আমরা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সেইজন্য এর প্রাসঙ্গিক পারফরম্যান্সের উন্নতি করতে কড়া এবং মজাদার তাপ চিকিত্সা করি।

মনগড়া ঘের গিয়ারগুলির সুবিধা

জাল উপাদান কাঠামো অন্তর্ভুক্তির ঝুঁকি বাদ দেয়

গ্যাসের গর্ত, মাইক্রো সংকোচন, পিন হোল, গরম অশ্রু, বালি এবং স্ল্যাজ অন্তর্ভুক্তির মতো কাঠামোর ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়অতএব, শরীরের কাঠামোর মেরামত egালাই এবং উদাহরণস্বরূপ দাঁতযুক্ত অঞ্চলগুলিতে নাকাল প্রয়োজন হয় না।

মনগড়া উত্পাদন পদ্ধতি নিদর্শন এবং রাইজারগুলির প্রয়োজন বাদ দেয়

অন্তর্নিহিত কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত উপাদানের চেয়ে রিম উপাদানের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে (যেমন ওয়েব, গ্যাসেটস)

এই বৈশিষ্ট্যগুলি সীসা সময় এবং ব্যয় হ্রাস করবে।সংযুক্ত উত্পাদন দ্রুত সরবরাহ নিশ্চিত করে।

এটি জরুরি অবস্থার মধ্যে বিশেষত উপকারী, যেখানে বিদ্যমান গিয়ার রিম ক্ষতিগ্রস্থ হচ্ছে

বৈশিষ্ট্য

বাহ্যিক দাঁত
সর্বাধিক ব্যাস: 16000 মিমি
দাঁতযুক্ত মুখের প্রস্থ: 1700 মিমি
সর্বাধিক মডিউল: 45 জন দ্বারা
সর্বাধিক মডিউল: 65 গিয়ার সমাপ্তি কর্তনকারী

অভ্যন্তরীণ দাঁত
সর্বোচ্চ ব্যাস: 6500 মিমি
সর্বাধিক মডিউল: 25.4
দাঁতযুক্ত মুখের প্রস্থ: 400 মিমি

অ্যাপ্লিকেশন
আমাদের ঘের গিয়ারগুলি সিমেন্ট এবং খনিজ শিল্পগুলিতে প্রয়োগ করা হয়:
Horiz অনুভূমিক মিল বিভিন্ন ধরণের
Ot রোটারি ড্রায়ার
• রোটারি ভাটা
Other অন্য কোনও বড় গিয়ার রিং অ্যাপ্লিকেশন

একটি বৃহত সিআইটিআইসি আইসি গিয়ার রিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1) পৃষ্ঠ কঠোর চিকিত্সা স্বাভাবিক করার আগে pretreated হয়, কঠোরতা উচিত HB210 ~ 250;যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা হ'ল চূড়ান্ত শক্তি আরবি 690 এমপিএ, উত্পাদন চাপ 490 এমপিএ, প্রসারিত ডি 5 11%, আয়তন 25% হ্রাস, প্রভাবের দৃness়তা আক 30 জ;দাঁত আনয়ন কঠোর, কঠোরতা এইচআরসি 50 ~ 55;কার্যকর শক্ত স্তর স্তর 3 ~ 5 মিমি।
2) সামগ্রিক অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ, অভ্যন্তরীণ মানের দুটি প্রয়োজনীয় GB7233-87 মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত;দাঁত এবং ফিললেট চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, মানের দুটি প্রয়োজনীয় জিবি / T9444-88 মান পূরণ করা উচিত।
3) নোট ালাইটি R5 ~ R10 গোলাকার নয় Note
4) উভয় প্রান্তে দাঁত চাম্পার এবং 1 45b.5) দাঁত পৃষ্ঠের সাথে মিলিত উচ্চ শক্তির বল্টগুলি দিয়ে তৈরি একটি পুরো রিংয়ের প্রান্তের সাথে প্রতিটি রিংয়ের সংযুক্ত দুটি আংটির রিংয়ের গিয়ার দাঁত প্রস্থ দ্বারা অবশ্যই নীচের কেন্দ্রে থাকতে হবে ।
2 বড় রিং গিয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া
রুক্ষ এর 2.1
ইস্পাত castালাই ফাঁকা সিআইটিআইসি হেভি মেশিনারি কোং, লিমিটেড হেভি ফোরজিং প্ল্যান্ট সরবরাহ করে, জিবি 11352-89 স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা চালিত, ingালাই প্রক্রিয়া, গন্ধ, ingালাই, হিট বাক্স, পরিষ্কার, ড্রেসিং কাস্টিংস অনুযায়ী মডেলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে iesস্টিল ফাঁকা জন্য অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা দ্বারা পরিদর্শন এবং গ্রহণের সময়
স্বীকৃতি পরে জেবি / T6402-92 মান জারি অনুযায়ী চেক
ডাউন পদ্ধতি।
২.২ রুফিং
অঙ্কন এবং ভাতা, প্রান্তিককরণ, সংযোগ, উভয় বৃত্তের ভিতরে এবং বাইরে প্রক্রিয়াজাতকরণ, ফেস মিলিং, তুরপুন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির সমন্বয়ে ক্রস করা।
2.3 এক্সপ্লোরেশন আঘাত
সামগ্রিকভাবে অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ, অভ্যন্তরীণ মানের GB7233-87 মানের দুটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
2.4 প্রাক pretreatment সাধারণকরণ
আধা-রিং জুড়ি চিকিত্সাকে স্বাভাবিককরণ এবং করণীয় করে তোলে, পরবর্তী পৃষ্ঠের শক্ত করার জন্য একটি ভাল সংস্থা সরবরাহ করে;চাপ চিকিত্সা তাপ চিকিত্সার পরে অর্ধ রিং গিয়ার পরিদর্শন বিকৃতি।
2.5 মেশিনিং
প্রথম আড়াইটি রিংটি উচ্চ শক্তি বল্টকে পুরোরূপে সংযুক্ত করে তৈরি করা হয়, সার্কেল কোয়ান্নেই ওয়াই দাঁত এবং উপরের এবং নিম্ন প্রান্তটি আঁকিয়ে সামগ্রিক প্রক্রিয়া এবং তারপরে মিলিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি অঙ্কন এবং মেশিন করে।
2.6 প্রক্রিয়াকরণ চাপ দূরীকরণ
সামগ্রিক রিং স্ট্রেস দূর করতে annealed।
2.7 সামগ্রিক রিং পৃষ্ঠ দৃening়
যদি alveolar দাঁত পৃষ্ঠের সংযোজন কঠোরতা, কঠোরতা এইচআরসি 50 along 55, কার্যকর শক্ত স্তর স্তর গভীরতা 3 ~ 5 মিমি বরাবর।
2.8 চূড়ান্ত পরিদর্শন
প্রথমত, সনাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি শোধন, টেম্পারিং রিং গিয়ার কগিংয়ের পরে কঠোরতা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;দ্বিতীয়ত, সর্বাধিক বহিরাগত ব্যাস বৃহত্তর আকার D6944 3 ডিগ্রেশন 3 মিমি হিসাবে সনাক্ত করতে, উপযুক্ত না হওয়া পর্যন্ত যান্ত্রিক সংশোধন প্রয়োজন;তৃতীয়ত, দাঁত এবং ফিললেট চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, মানের দুটি প্রয়োজন জিবি / T9444-88 মান প্রয়োজন;শেষ অবধি, চূড়ান্ত পরিদর্শন জন্য অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।