এনার্জি সেভিং সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং যন্ত্রপাতি 1000 টিপিএইচ রোলার প্রেস সিমেন্ট মিল

নতুন ধরণের শক্তি-সঞ্চয়কারী সিমেন্ট নাকাল সরঞ্জামগুলি মিল রোলার প্রেস

পণ্য পরিচিতি

এক্সট্রুশন মিল রোলার প্রেস, রোলার মিল নামে পরিচিত, এটি একটি নতুন ধরণের শক্তি-সঞ্চয়কারী সিমেন্ট নাকাল সরঞ্জাম, উচ্চ শক্তি খরচ প্রতিস্থাপন, বল কল নাকাল সিস্টেমের কম দক্ষতা, এবং ইস্পাত খরচ এবং শব্দ কর্ম কমিয়ে দেয়, প্রয়োগ করুন
নতুন উদ্ভিদ নির্মাণ, পুরানো কারখানার প্রযুক্তিগত সংস্কারেও ব্যবহার করা যেতে পারে, বল মিল সিস্টেমের ফলন 30-50% করে, এক্সট্রুশনের পরে, 0.08 মিমি পাতলা উপাদানগুলিতে খাবার খাওয়ানো রুটি 20-35%, 65-85 এর জন্য দায়ী % 2 মিমি কম, ছোট ছোট কণার অভ্যন্তরীণ কাঠামো, বহির্মুখের কারণে অনেক ক্ষুদ্র ক্র্যাক দ্বারা ভরা, এবং নাকাল আরামের সুবিধার্থে উন্নত করে।রোল পৃষ্ঠ গরম surfacing হয়, এবং পরিধান প্রতিরোধী স্তর রক্ষণাবেক্ষণ আরও সুবিধাজনক।

কাজ নীতি

রোলার প্রেস উপাদান বিছানা নাকাল নীতি অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে, এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হ'ল উচ্চ চাপ, পূর্ণ গতি, পুরো উপাদান, উপাদান বিছানা ক্রাশ।রোলার প্রেস দুটি এক্সট্রুডিং রোলার সমন্বয়ে বিপরীত দিকে সিঙ্ক্রোনিকভাবে ঘোরান, একটি হ'ল স্থির রোলার এবং অন্যটি চলমান রোলার।উপাদান দুটি রোলার শীর্ষ থেকে খাওয়ানো হয়, যা ক্রমাগত এক্সট্রুশন রোলার দ্বারা রোলারদের মধ্যে বাহিত হয়।100-150mpa উচ্চ চাপের অধীনে, কমপ্যাক্ট কেকটি মেশিনের নীচ থেকে ছেড়ে দেওয়া হয়।ছাড়ানো কেকটিতে সূক্ষ্ম সমাপ্ত পণ্যগুলির একটি নির্দিষ্ট অনুপাত থাকে।অ-সমাপ্ত কণার অভ্যন্তরে, প্রচুর পরিমাণে ফাটল তৈরি হয়েছিল, যা উপাদানটির পরিচ্ছন্নতার উন্নতি করেছিল এবং পরবর্তী ক্রাশ প্রক্রিয়াটিতে নাকাল করার শক্তি ব্যয়কে হ্রাস করে।নাকাল রোলারের মাধ্যমে উপাদানগুলি প্রধানত তিনটি ধাপে বিভক্ত হয়: সম্পূর্ণ উপাদানগুলির ঘনত্ব, স্তরায়ণ এবং ক্রাশিং, অগ্লোমেটারেটিং এবং ডিসচার্জিং স্টেজ।

অবকাঠামো বৈশিষ্ট্য
রোলার প্রেসে ফ্রেম, দুটি রোলার সিস্টেম, ট্রান্সমিশন ডিভাইস, টর্ক সাপোর্ট, রোলার কভার, ফিডিং ডিভাইস, হাইড্রোলিক (প্রেসারাইজেশন) সিস্টেম, মূল বিয়ার লুব্রিকেশন সিস্টেম, শুকনো তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং অন্যান্য অংশ রয়েছে।

(1) উত্পাদন বৃদ্ধি: সিস্টেমে নাকাল রোলার মেশিনে, ডাবল বেলন ব্যাস দ্বারা উচ্চ ভোল্টেজ লোড নাকাল উপাদানের স্তরতে প্রেরণ করা হয়, সর্বাধিক শক্তির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ব্যবহৃত উপাদান এক্সট্রুশন, শব্দ শক্তি এবং তাপ শক্তি ব্যবহৃত হয় ঘর্ষণ উপাদান দ্বারা উপাদান বিকৃতিতে রূপান্তরিত করা যায়, বিকৃতি, টিয়ারিং, ক্রাশিং, নাকাল সরঞ্জামগুলি তৈরি করার সম্ভাব্য শক্তিটিকে পুরো খেলা দিতে পারে, 50-100% পর্যন্ত উত্পাদন বৃদ্ধি করতে পারে, মোট শক্তি খরচ কমিয়ে আনা যায় 20% - 30%, পুরো সিস্টেমের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করেছে।
(২) বিদ্যুতের খরচ হ্রাস করুন: বেলন প্রেস দিয়ে উপকরণ নাকাল grকেবল উপাদানের কণার আকারই হ্রাস করা যায় না, তবে বন্ড ফাংশন সূচকটিও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যা পরবর্তী মিলের নাকাল অবস্থাটিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং পুরো গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের ইউনিট শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের মোট শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।Indingতিহ্যগত নাকাল পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, শক্তি সাশ্রয় হয় 25-50%, এবং বার্ষিক বিদ্যুৎ সাশ্রয় সুবিধা যথেষ্ট বিবেচ্য।
(৩) বিনিয়োগ বাঁচানো: টিউব মিলের সাথে তুলনা করে, একই উত্পাদন ক্ষমতার সাথে রোলার মিল কাঠামোর মধ্যে সহজ, আকারে ছোট, ওজনে হালকা এবং স্পেসে ছোট, যা নাগরিক নির্মাণ বিনিয়োগ বাঁচাতে এবং মূল নাকাল সিস্টেমের রূপান্তরকে সহায়তা করতে পারে ।এছাড়াও, রোলার প্রেসের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণও খুব সহজ।
(4) ভাল কাজের পরিবেশ: উপাদান এক্সট্রুশন রোলার কভারে অবিচ্ছিন্ন এবং স্টেবলভাবে চূর্ণবিচূর্ণ হয় এবং ক্ষতিকারক ধূলিকণাটি সহজেই ছড়িয়ে যায় না।একই সময়ে, প্রায় কোনও প্রভাব নেই বলে, রোলারের আওয়াজ টিউব মিলের তুলনায় অনেক কম।
(5) বিকাশ করা সহজ: processingতিহ্যবাহী টিউব মিল প্রক্রিয়াজাতকরণ, পরিবহন, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য শর্ত দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং টিউব মিলের upsizing ব্যাপকভাবে সীমাবদ্ধ।ম্যাচিং রোলার প্রেসের গ্রাইন্ডিং সিস্টেম সমস্যাটি ভালভাবে সমাধান করে।যাতে গ্রাইন্ডিং সিস্টেমটি বড় আকারের বিকাশকে বাস্তবে রূপ দেয়।

স্পেসিফিকেশন