|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| ঘের গিয়ার: | রোটারি ভাটা এবং বল মিল ঘের গিয়ার | উপাদান: | ইস্পাত |
|---|---|---|---|
| ব্যাস: | সর্বনিম্ন 100 মিমি থেকে 16000 মিমি ঘের গিয়ার | ওজন: | সর্বোচ্চ 120 MT একক টুকরা |
| মডিউল পরিসীমা: | 10 মডিউল থেকে 70 মডিউল | মান/শংসাপত্র: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
| অ্যাপ্লিকেশন: | সিমেন্ট ও খনিজ শিল্প | গিয়ার কাটার মেশিন: | 16m CNC হবিং মেশিন |
| লক্ষণীয় করা: | 16000 মিমি মিল ঘিটার গিয়ার,রোটারি কিলেন্সের জন্য মিল গিরিটি গিয়ার,16000 মিমি ভাটার ঘের গিয়ার |
||
|
পরিদর্শন এবং ঘের গিয়ার পরীক্ষার রূপরেখা:
| না. | আইটেম | পরিদর্শন এলাকা | স্বীকৃতি মানদণ্ড | পরিদর্শন পর্যায় | সার্টিফিকেট |
| 1 | রাসায়নিক রচনা |
নমুনা | উপাদান প্রয়োজন | যখন গন্ধ তাপ চিকিত্সার পরে |
রাসায়নিক রচনা রিপোর্ট |
| 2 | যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য |
নমুনা (গিয়ার বডিতে টেস্ট বার) | প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা | তাপ চিকিত্সার পরে | যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রিপোর্ট |
| 3 | তাপ চিকিৎসা |
পুরো শরীর | ম্যানুফ্যাকচারিং স্ট্যান্ডার্ড | তাপ চিকিত্সার সময় | তাপ চিকিত্সা রিপোর্ট তাপের বক্ররেখা চিকিৎসা |
| 4 | কঠোরতা পরীক্ষা |
দাঁতের পৃষ্ঠ, 90° প্রতি 3 পয়েন্ট | প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা | তাপ চিকিত্সার পরে | হার্ডনেস টিট রিপোর্ট |
| সেমি ফিনিশের পর মেশিনিং |
|||||
| 5 | মাত্রা পরিদর্শন |
পুরো শরীর | অঙ্কন | সেমি ফিনিশের পর মেশিনিং |
মাত্রা পরিদর্শন রিপোর্ট |
| মেশিনিং শেষ করুন | |||||
| 6 | চৌম্বক শক্তি পরীক্ষা (MT) | দাঁত পৃষ্ঠ | সম্মত মান | শেষ গিয়ার পরে হবিং |
এমটি রিপোর্ট |
| 7 | ইউটি | স্পোকস পার্টস | সম্মত মান | রাফ মেশিনিং পরে | ইউটি রিপোর্ট |
| ঢালাই পরে | |||||
| সেমি ফিনিশের পর মেশিনিং |
|||||
| 8 | পিটি | ত্রুটি এলাকা | কোন ত্রুটি নির্দেশিত | খনন করার পর ঢালাই পরে |
পিটি রেকর্ড |
| 9 | মার্ক পরিদর্শন | পুরো শরীর | ম্যানুফ্যাকচারিং স্ট্যান্ডার্ড | চূড়ান্ত পরিদর্শন | ছবি |
| 10 | চেহারা পরিদর্শন | পুরো শরীর | CIC এর প্রয়োজনীয়তা | প্যাকিংয়ের আগে (চূড়ান্ত পরিদর্শন) | |
| 11 | মরিচা প্রতিরোধী পরিদর্শন |
পুরো শরীর | সম্মত অ্যান্টি-রাস্ট এজেন্ট | প্যাকিং আগে | ছবি |
| 12 | মোড়ক পরিদর্শন |
পুরো শরীর | সম্মত প্যাকিং ফর্ম | প্যাকিংয়ের সময় | ছবি |
গিয়ার রিং তৈরির সুবিধা:
| না | আইটেম | বর্ণনা |
| 1 | গন্ধ এবং ঢালাই ক্ষমতা |
40t, 50t, 80t সিরিজ এসি ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস আমরা 900t পরিশোধন তরল ইস্পাত এক সময় ঢালা, এবং ভ্যাকুয়াম ঢালা 600t ইস্পাত ingots অর্জন করতে পারেন. আমরা কার্বন ইস্পাত, কাঠামোগত খাদ ইস্পাত এবং কাঠামোগত ইস্পাত, অবাধ্য ইস্পাত এবং বিশেষ প্রয়োজনের স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে 260 টিরও বেশি ইস্পাত গ্রেডের উচ্চ মানের ইস্পাত উত্পাদন করতে পারি। ঢালাই ইস্পাত, ধূসর ঢালাই, গ্রাফাইট ঢালাই লোহা এবং নন-লৌহঘটিত ঢালাইয়ের সর্বোচ্চ ওজন পৃথকভাবে 600t, 200t, 150t এবং 20t। |
| 2 | Forging ক্ষমতা | শব্দের মধ্যে একমাত্র, সবচেয়ে প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত এবং বৃহত্তম স্পেসিফিকেশন18500t তেল প্রেস, 750t.m ফোরজিং অপারেশন মেশিন দিয়ে সজ্জিত 8400t ওয়াটার প্রেস 3150t ওয়াটার প্রেস 1600t ওয়াটার প্রেস Φ5m উচ্চ নির্ভুল রিং মিল (জার্মানি) Φ12 মি উচ্চ নির্ভুলতা রিং মিল আমরা কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, উচ্চ তাপমাত্রার খাদ ইস্পাত এবং নন-লৌহঘটিত মিশ্র যেমন তামা খাদ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং টাইটানিয়াম খাদ এর বিভিন্ন বিভাগের রিংগুলি রোল করতে পারি। সর্বোচ্চঘূর্ণিত রিংয়ের ব্যাস হবে 12 মি। |
| 3 | তাপ চিকিত্সা ক্ষমতা |
9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6.5m, 16×20×6m, 7×7×17m সিরিজ হিট ফার্নেস এবং হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস φ2.0×30m, φ3.0×5.0m সিরিজ হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস |
| 4 | মেশিনিং ক্ষমতা |
1. ≥5m CNC হেভি ডিউটি উল্লম্ব লেদ 12m CNC ডাবল-কলাম উল্লম্ব লেদ
2. ≥5m উল্লম্ব গিয়ার হবিং মেশিন
3. আমদানি করা উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ার নাকাল মেশিন
4. বড় বোরিং এবং মিলিং মেশিন |
|
আইটেম |
অবকাঠামো বৈশিষ্ট্য |
প্রক্রিয়াকরণ পরিমাপ |
পরীক্ষার বিষয়বস্তু |
|
ঘের গিয়ার |
(1)GS42CrMo4খাদ ইস্পাত (কর্পোরেট মালিকানা মান) HB 220~240 (2) আধা-গঠিত, Y-স্পোক(3) হেলিকাল (4) খাদ স্টিলের যুক্তিসঙ্গত সিলিং এবং সারিবদ্ধ কাঠামো (কর্পোরেট মালিকানা মান) |
(1) বাইরের ইস্পাত পরিশোধন (আরএইচ আর্গন এবং ভ্যাকুয়াম চিকিত্সা)
(2) মালিকানাধীন ঠান্ডা ছাঁচ ঝুলন্ত বালি প্রযুক্তি ঢালাই নিশ্চিত করতে, দাঁত ঘন (3) স্বাভাবিককরণ (মালিকানা প্রযুক্তি) দাঁত পৃষ্ঠের কঠোরতা নিশ্চিত করতে পরে (4) রুক্ষ hobbing, মুক্তির সময়, যৌথ পৃষ্ঠ মেরামত, তারপর সূক্ষ্ম রোল
(5) মালিকানাধীন বাড়িতে তৈরি হব ফাইন হবিং |
(1) ঢালাই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন (অভ্যন্তরীণ মান) (2) সোনিক পরীক্ষার পরে রুক্ষ (3) আধা-সমাপ্তি, অতিস্বনক পরীক্ষা এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শনের পরে সমাপ্তি (4) দাঁত পৃষ্ঠের চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, কঠোরতা পরীক্ষা (5) দাঁত সহনশীলতা পরীক্ষা (6) গিয়ারের আকারের নির্ভুলতা পরীক্ষা করার জন্য কারখানার সমাবেশ লোড পরীক্ষা |
একটি বড় ZTIC গিয়ার রিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1) পৃষ্ঠ শক্তকরণ চিকিত্সা স্বাভাবিক করার আগে pretreated হয়, কঠোরতা HB210 ~ 250 উচিত;যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা চূড়ান্ত শক্তি Rb 690MPa, ফলন স্ট্রেস Rs 490MPa, প্রসারণ D5 11%, এলাকা W 25% হ্রাস, প্রভাব দৃঢ়তা Ak 30J;দাঁত আনয়ন কঠিন, কঠোরতা HRC50 ~ 55;কার্যকর কঠোর স্তর গভীরতা 3 ~ 5 মিমি।
2) সামগ্রিক অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ, অভ্যন্তরীণ গুণমান দুটি প্রয়োজনীয়তা GB7233-87 মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত;দাঁত এবং ফিলেট চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, গুণমান দুটি প্রয়োজনীয়তা GB/T9444-88 মান পূরণ করা উচিত।
3) মনে রাখবেন কাস্টিং R5 ~ R10 বৃত্তাকার নয়।
4) উভয় প্রান্তে টুথ চেম্ফার এবং 1 45b.5) আড়াই রিং গিয়ারের দাঁতের প্রস্থ প্রতিটি রিং কাপলিং এর প্রান্ত বরাবর একটি পুরো রিংয়ের প্রান্ত বরাবর উচ্চ শক্তির বোল্ট দিয়ে তৈরি, দাঁতের পৃষ্ঠের সাথে মিলিত হতে হবে নীচের কেন্দ্রে .
2 বড় রিং গিয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া
মোটামুটি 2.1
সিআইটিআইসি হেভি মেশিনারি কোং, লিমিটেড দ্বারা ইস্পাত ঢালাই খালি প্রদান করা হয়। GB11352-89 স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা পরিচালিত হেভি ফোরজিং প্ল্যান্ট ঢালাই প্রক্রিয়া, গলানো, ঢালাই, হিট বক্স, পরিষ্কার, ড্রেসিং কাস্টিং অনুযায়ী মডেলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে।ইস্পাত ফাঁকা জন্য অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা দ্বারা পরিদর্শন এবং গ্রহণের সময়
চেক, গ্রহণের পরে জারি করা JB/T6402-92 মান অনুযায়ী
ডাউন পদ্ধতি।
2.2 রুক্ষ
অঙ্কন এবং থাকার বাইরে ভাতা, প্রান্তিককরণ, সংযোগ, বৃত্তের ভিতরে এবং বাইরে উভয় প্রক্রিয়াকরণ, ফেস মিলিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে ক্রস করা হয়েছে।
2.3 অন্বেষণ আঘাত
সামগ্রিক অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ, অভ্যন্তরীণ গুণমান GB7233-87 মানগুলির দুটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
2.4 স্বাভাবিককরণ প্রিট্রিটমেন্ট
আধা-রিং জোড়া স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং চিকিত্সা, পরবর্তী পৃষ্ঠ শক্ত করার জন্য একটি ভাল সংস্থা প্রদান করে;তাপ চিকিত্সার পরে অর্ধ রিং গিয়ার পরিদর্শনের অঙ্কন বিকৃতি প্রেস করুন।
2.5 মেশিনিং
প্রথম আড়াই রিং উচ্চ শক্তির বোল্ট দিয়ে তৈরি করা হয় যা রিংটিকে সামগ্রিকভাবে সংযুক্ত করে, সামগ্রিক প্রক্রিয়াটি একটি বৃত্ত Quannei ওয়াই দাঁত এবং উপরের এবং নীচের প্রান্ত অঙ্কন করে, এবং তারপর অঙ্কন এবং মিলিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেশিন করে।
2.6 প্রক্রিয়াকরণ চাপ দূরীকরণ
সামগ্রিক রিং চাপ দূর করতে annealed.
2.7 সামগ্রিক রিং পৃষ্ঠ শক্ত করা
যদি অ্যালভিওলার দাঁত পৃষ্ঠ আবেশন কঠোরতা বরাবর, কঠোরতা HRC50 ~ 55, কার্যকর শক্ত স্তর গভীরতা 3 ~ 5 মিমি।
2.8 চূড়ান্ত পরিদর্শন
প্রথমত, সনাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি quenching, টেম্পারিং রিং গিয়ার cogging পরে কঠোরতা অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;দ্বিতীয়ত, ডিফরমেশন 3 মিমি হিসাবে সর্বাধিক বাইরের ব্যাস বৃহত্তর আকার D6944 কিনা তা সনাক্ত করতে, যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত যান্ত্রিক সংশোধন প্রয়োজন;তৃতীয়ত, দাঁত এবং ফিললেট চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, গুণমান দুটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত GB/T9444-88 মান প্রয়োজনীয়তা;অবশেষে, চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. David
টেল: 86-18637916126
