মাইনিং মেশিনের জন্য বড় কাস্টিং স্টিল ইনভোলুট গিয়ার রিং স্পার মিল ঘের গিয়ার

স্পার গিয়ার, হেলিকাল গিয়ার, অভ্যন্তরীণ স্পার গিয়ার, রিং গিয়ার, সোজা/সর্পিল বেভেল গিয়ার, হাইপোয়েড গিয়ার,

ক্রাউন হুইল এবং পিনিয়ন, গিয়ার শ্যাফ্ট, ওয়ার্ম গিয়ার এবং ওয়ার্ম শ্যাফ্ট, স্প্লাইন শ্যাফ্ট এবং বুশিং ইত্যাদি।

ইস্পাত: C45, 40Cr <AISI/SAE 5140>, 42CrMo <AISI 4140/4142>, 20CrMnTi, 20CrNiMo <AISI/SAE 8620>, ইত্যাদি।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ: 2024, 7075, ইত্যাদি। <আমরা 6061/6063 এর পরিবর্তে এগুলিকে পরামর্শ দিই>

পিতল, ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, ইত্যাদি

POM প্লাস্টিক, MC901 নাইলন, ইত্যাদি

ফাঁকা বাঁক

দাঁত জobbing, broaching, মিঅসুস্থ, এসহাপিং, ইত্যাদি

bore honing

দাঁত শেভিং, দাঁতনাকাল

45-50HRC-এর জন্য দাঁত ইন্ডাকশন quenching, ভ্যাকুয়াম quenching, ইত্যাদি;

56-62 HRC জন্য carburizing;

নাইট্রাইডিং, গিয়ারের জন্য কার্বন-নাইট্রাইডিং প্রয়োজনীয় ঘর্ষণ প্রতিরোধী;

প্রক্রিয়াকরণ

পরিমাপ করা

প্রক্রিয়াকরণ

সরঞ্জাম

1

প্রস্তুত করা

1. উপাদান: উচ্চ মানের ঢালাই ইস্পাত

2. যৌক্তিক ঢালাই প্রক্রিয়া প্রণয়ন করুন এবং দৃঢ়ীকরণের কম্পিউটার সিমুলেশনের মাধ্যমে কাস্টিং গুণমান নিশ্চিত করুন

3. ঢালাইয়ের রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত গলানোর প্রক্রিয়া তৈরি করুন

4. নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রণয়ন

ঢালাই এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই করুন

2

মডেলিং

1. টাইপ (কোর) বালির গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, জলের শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করুন

2. বালি tamping, আনত পৃষ্ঠ মসৃণতা, পেইন্ট ব্রাশ দুইবার

3. প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ঢালা রাইজার এবং ঠান্ডা লোহা রাখুন

4. প্রয়োজন অনুযায়ী পরিষ্কার করে বেক করুন

গহ্বর

বালি মিক্সার

টাইপ (কোর) বালি এবং পৃষ্ঠের বালির গুণমান পরীক্ষা করুন

2. গহ্বরের আকার পরীক্ষা করুন

বেকিং সময় পরীক্ষা করুন

3

গন্ধ ঢালাই

1. কম এসপি পিগ আয়রন বেছে নিন, প্রক্রিয়া অনুযায়ী স্ক্র্যাপ স্টিল, সহায়ক উপকরণ এবং বেকিং ফার্নেসের সংকর ধাতু নির্বাচন করুন

2. বিশেষ প্রক্রিয়া গলন অনুযায়ী, ইস্পাত করা

SP বিপজ্জনক উপাদান অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ মান পূরণ

3. সমাপ্ত গলিত ইস্পাতকে ল্যাডলে আর্গন ফুঁ দিয়ে এবং আরএইচ ভ্যাকুয়াম সার্কুলেশন ডিগ্যাসিং দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে গলিত ইস্পাতের সংমিশ্রণ অভিন্ন হয়, ক্ষতিকারক অক্সিজেন (H, O) হ্রাস, অভিন্ন তাপমাত্রা, গলিত ইস্পাতের তরলতা বাড়ানো যায়, যাতে নিশ্চিত করা যায় ঢালাইয়ের ভাল তরল পুনরায় পূরণ করা এবং ছিদ্র এবং অন্যান্য ত্রুটি থেকে ঢালাই প্রতিরোধ করে

বিধান অনুযায়ী ঢালাই তাপমাত্রা এবং ঢালাই গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন

50 t চুল্লি

ল্যাডেল আর্গন ব্লোয়িং ডিভাইসের জন্য আরএইচ ভ্যাকুয়াম সার্কুলেশন ডিগ্যাসিং সরঞ্জাম

1. চুল্লি উপকরণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে

2. খাওয়ানোর তাপমাত্রা, খাওয়ানোর পরিমাণ, বিশুদ্ধ ফুটন্ত সময়, ইস্পাত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন

3. সরাসরি রিডিং স্পেকট্রোমিটারটি চুল্লির সামনে রাসায়নিক সংমিশ্রণটি দ্রুত সনাক্ত করতে ব্যবহার করা হয় যাতে গলানোর সময় সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে এবং ঢালার সময় প্রস্তুত পণ্যের রাসায়নিক গঠন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

4. আর্গন ব্লোয়িং এবং আরএইচ ভ্যাকুয়াম ট্রিটমেন্টের পরামিতি পরীক্ষা করুন

5. প্রারম্ভিক তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন এবং

ঢালা সময়

ডাইরেক্ট রিডিং স্পেকট্রোমিটার

ভৌত এবং রাসায়নিক সরঞ্জাম

4

পরিষ্কার এবং তাপ চিকিত্সা

1. ঢালাই ছাঁচের অভ্যন্তরীণ তাপ সংরক্ষণের সময় প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হবে না

2. বালি পড়া, শট ব্লাস্টিং, কাটা এবং ঢালা রাইজার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

3. কঠোরভাবে ফাঁকা তাপ চিকিত্সা আউট বহন

চুল্লির তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করতে এবং ঢালাইয়ের মূল কাঠামোকে পরিমার্জিত করতে

50t

জড় পতনশীল বালি মেশিন এবং

8.5 × 12 মি

তাপ চিকিত্সা চুল্লি

1. চুল্লি তাপমাত্রা রেকর্ড পরীক্ষা করুন

2. নমুনাটি একই চুল্লিতে ঢালাই দিয়ে তাপ-চিকিত্সা করা হয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অবিলম্বে পরীক্ষা করার জন্য পাঠানো হয়

3. ফাঁকা পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করুন

পরিমাণ, জ্যামিতিক মাত্রা এবং মেশিনিং ভাতা

ভৌত এবং রাসায়নিক সরঞ্জাম

5

1. প্রযুক্তিগত বিধান অনুযায়ী রুক্ষ যন্ত্রের জন্য রিজার্ভ ভাতা

কৃত্রিম বার্ধক্য চিকিত্সা

উল্লম্ব লেদ

8.5 × 12 মি

তাপ চিকিত্সা চুল্লি

আকার পরীক্ষা করুন

ত্রুটি অতিস্বনক পরিদর্শন জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

অতিস্বনক

পরীক্ষামূলক