পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
নাম: | ঘূর্ণমান ভাটা ধরা চাকা | উপাদান প্রক্রিয়াকরণ: | Forging, ঢালাই, ঢালাই |
---|---|---|---|
ওজন/ইউনিট: | 100 - 60 000 কেজি | তাপ চিকিত্সা: | অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, প্রশ্নোত্তর, |
মেশিনিং সহনশীলতা: | সর্বোচ্চ 0.01 মিমি | প্রকার: | ঢালাই এবং forgings |
ব্যবহৃত: | রোটারি ভাটা জিনিসপত্র | ওয়ারেন্টি: | 1 ২ মাস |
লক্ষণীয় করা: | কাস্টিং রোটারি কিল ক্যাচ হুইল,ফোরজিং রোটারি কিল ক্যাচ হুইল,মাইনিং মেশিন কিল ক্যাচ হুইল |
রোটারি কিল ক্যাচ হুইল এবং ঢালাই এবং মাইনিং মেশিনের জন্য ফোরজিংস
1. পণ্যের বিবরণচাকা ধরাঘূর্ণমান ভাটাঢালাই এবং forgings
হাইড্রোলিক রিটেনিং হুইলটি ঘূর্ণমান ভাটা বডির অক্ষীয় গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে চাকা বেল্ট এবং সমর্থনকারী চাকাটি সম্পূর্ণ প্রস্থে সমানভাবে পরিধান করা যায়, তবে ভাটির শরীরের কেন্দ্র লাইনের সোজাতা নিশ্চিত করতেও গিয়ারের আকার ভালভাবে মেশিং করে, পাওয়ার খরচ কমিয়ে দেয়।
2.ব্যর্থতার কারণ বিশ্লেষণচাকা ধরা ঢালাই এবং forgings
যদিও হাইড্রোলিক সিস্টেমে কোনও বড় ত্রুটি নেই, তবে দুর্বল চিকিত্সার কারণেও ভাটা বন্ধ হয়ে যেতে পারে এবং উত্পাদন হ্রাস হতে পারে।রোটারি ভাটিতে হাইড্রোলিক হুইল সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণগুলির বিশ্লেষণ:
(1) ধরে রাখার চাকাটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং পৃষ্ঠের যোগাযোগ খারাপ
রিটেইনিং হুইল ইন্সটল করার সময়, রিটেনিং হুইলের কেন্দ্র রেখাটি ভাটা বডির অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্র রেখার সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন;শুধুমাত্র এইভাবে, চাকা বেল্ট এবং ধরে রাখা চাকা পৃষ্ঠের মধ্যে বিশুদ্ধ ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ আদর্শ।একবার রিটেইনিং হুইলের কেন্দ্র রেখাটি ভাটার বডির অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্র রেখা থেকে ব্যাপকভাবে বিচ্যুত হয়ে গেলে, রিটেনিং হুইলের পৃষ্ঠে ঊর্ধ্বমুখী এবং নিম্নমুখী দিকের ঘর্ষণ বল তৈরি হবে, যার ফলে ধরে রাখা চাকার স্থানচ্যুতি ঘটবে, অত্যধিক চাপের অধীনে উপরের গ্রন্থি বোল্টের ফ্র্যাকচার, বা এমনকি পুরো ধরে রাখার চাকা ব্যর্থ হয়।যখন রিটেনিং হুইল ভাটা বডির ঘূর্ণন দিকের কাছাকাছি থাকে, তখন চাকা বেল্টের ঘূর্ণন ধরে রাখার চাকার পৃষ্ঠে নিম্নগামী ঘর্ষণ তৈরি করবে, যাতে নীচের থ্রাস্ট বিয়ারিং অতিরিক্ত চাপে পড়ে এবং ব্যর্থ হয়।
ঘূর্ণমান ভাটা, অন্যদিকে, সাধারণত কিছু ঢাল যখন ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা, তাই জলবাহী গিয়ার চাকা বেস এছাড়াও অনুরূপ ইনস্টলেশন কোণ আছে, এই ধরনের গিয়ার চাকা এবং বেল্টিং চামড়া যোগাযোগের উচ্চতা দিক 90% এর বেশি পৌঁছানোর জন্য, এবং একবার কোণ বিচ্যুতি বড়, যোগাযোগ পৃষ্ঠ শুধুমাত্র উপরের বা নীচে প্রদর্শিত হবে এলাকার কম হবে 50%, এইভাবে খাদ নমন দূরত্ব প্রভাবিত;ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং অন্যান্য চাপ অবস্থা খাদ ব্যর্থতা কারণ;অমসৃণ প্রক্রিয়াকরণ বা পরিধানের কারণে চাকা বেল্ট এবং ধরে রাখা চাকা পৃষ্ঠ খারাপ মেশিং ঘটাবে, যার ফলে খাদের ক্ষতি হবে।
(2) ফাউন্ডেশন প্লেটের বোল্টগুলি খুব ছোট
সাধারণত ধরে রাখার চাকার নকশায় ধরে রাখা চাকা এবং বেস প্লেট সংযোগকারী বল্ট গ্রুপের বল গণনা এবং পরীক্ষা করার জন্য বিবেচনা করা হয়, তবে বেস প্লেট ফাউন্ডেশন বোল্ট চেকিং বা সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি ছোট হওয়া উপেক্ষা করতে পারে।
3. ঘূর্ণমান ভাটা জলবাহী ধরে রাখা চাকা সিস্টেমের জন্য ত্রুটি সুরক্ষা ব্যবস্থাকাস্টিং এবং ফোরজিংস
ভবিষ্যতে অনুরূপ সমস্যা এড়াতে, আমরা উপরের বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করেছি:
(1) বিদ্যমান অযৌক্তিক কাঠামো বা লুকানো অংশ উন্নত;
(2) কঠোর সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা, বিভিন্ন প্রকল্প বাস্তবায়নের জন্য সম্ভাব্য অপারেশন স্পেসিফিকেশন উন্নত এবং পরিমার্জন;
(3) ক্ষেত্রের রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, ব্যবস্থাপনা বিভাগের কঠোরভাবে ইনস্টলেশন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং সূচকগুলি পরিমাপ করা উচিত এবং নির্মাণ ইউনিটকে প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অপারেশন পরিকল্পনার সম্ভাব্যতার জন্য বিস্তারিত ব্যবস্থা করা উচিত;
(4) নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সাধারণ পরিদর্শন ডেটা প্রয়োজনীয়তা এবং নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে;
(5) মূল গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি যেমন শ্যাফ্ট হোলের ফিট হস্তক্ষেপ, খাদের ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চাকা ডিস্কের পৃষ্ঠের কঠোরতা নিশ্চিত করুন;
(6) প্রতিটি বোল্ট প্রয়োজনীয় শক্তি গ্রেড সূচকে পৌঁছায় কিনা তা নিয়ন্ত্রণ করুন, সিলিং রিং কর্মক্ষমতা মান এবং অন্যান্য বিবরণ পর্যন্ত;
(7) কর্মীদের জন্য প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করুন, প্রতিদিনের স্পট পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণে একটি ভাল কাজ করুন এবং সময়মতো কোনো সমস্যা রিপোর্ট করুন।
4. হাইড্রো-ড্যাম্পারের পরামিতি ঘূর্ণমান ভাটাকাস্টিং এবং ফোরজিংস
উপাদান মান | GB, EN, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO |
উপাদান প্রক্রিয়াকরণ | Forging, ঢালাই, ঢালাই |
তাপ চিকিত্সা | অ্যানিলিং, নরমালাইজিং, প্রশ্ন ও টি, ইন্ডাকশন হার্ডেনিং |
মেশিনিং সহনশীলতা | সর্বোচ্চ0.01 মিমি |
মেশিনিং রুক্ষতা | সর্বোচ্চরা 0.4 |
গিয়ার মডিউল | 8-60 |
দাঁতের নির্ভুলতা | সর্বোচ্চISO গ্রেড 5 |
ওজন/ইউনিট | 100 - 60 000 কেজি |
আবেদন | খনি, সিমেন্ট, নির্মাণ, রাসায়নিক, তেল তুরপুন, ইস্পাত মিল, চিনিকল এবং পাওয়ার প্ল্যান্ট |
সার্টিফিকেশন | ISO-9001 |
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. David
টেল: 86-18637916126