পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
প্রকার: | বল মিল ইস্পাত বল | গঠন: | C,Si,Mn,Cr,P,S |
---|---|---|---|
ব্যবহার: | খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, নির্মাণ সামগ্রী এবং রাসায়নিক শিল্প | পৃষ্ঠের কঠোরতা: | HRC 55-67 |
গঠন(%): | Cr12 কাস্ট বল | সাক্ষ্যদান: | IOS/CE |
সিআর: | 10-12 | শ্রেণীবিভাগ: | ঢালাই এবং forgings |
লক্ষণীয় করা: | খনিজ প্রক্রিয়াকরণ বল মিল ইস্পাত বল,Cr12 বল মিল ইস্পাত বল,নকল ইস্পাত বল কাস্টিং |
Cr12 কাস্ট বলস গ্রাইন্ডিং মিডিয়া স্টিল বলস কাস্ট এবং ফোর্জিং
1. বল মিলের ইস্পাত বলের প্রবর্তনছাঁচনির্মাণ
বল মিল স্টীল বল হল বল মিল সরঞ্জাম গ্রাইন্ডিং উপাদান মাধ্যম, বল মিলের মাধ্যমে ইস্পাত বলের মধ্যে এবং বল এবং উপাদান গ্রাইন্ডিং প্রভাবের মধ্যে ঘর্ষণ,গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক অংশ, বিশেষ করে যথার্থ শিল্প ইস্পাত বল জাতীয় অর্থনীতির উন্নয়নে একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে। ব্যাপকভাবে সিমেন্ট উদ্ভিদ, বিদ্যুৎ কেন্দ্র ইত্যাদি ব্যবহৃত।উচ্চ এবং নিম্ন ক্রোমিয়াম মাল্টি-এলিমেন্ট খাদ ইস্পাত বল, উচ্চ এবং নিম্ন ক্রোমিয়াম মাল্টি-এলিমেন্ট খাদ ঢালাই।
2. বল মিল স্টীল বলছাঁচনির্মাণপণ্যের পরামিতি
(1) পরিধান-প্রতিরোধী ছাঁটাই করা ইস্পাত বল
আকার | উপরিভাগ | কোর |
ডিআইএ ৪০-৬০ এমএম | HRC60-64 | HRC59-63 |
ডিআইএ ৭০-৮০ এমএম | HRC60-64 | HRC58-62 |
ডিআইএ ৯০ থেকে ১০০ এমএম | HRC60-64 | HRC57-61 |
ডিআইএ ১১০ থেকে ১৪০ এমএম | HRC55-60 | HRC52-58 |
সি | হ্যাঁ | এমএন | পি | এস | সিআর |
0.৭২-০।82 | 0.১৭-০37 | 0.৭-০।8 | 0.০৩৫ ম্যাক্স | 0.০৩৫ম্যাক্স | 0.২৮-০60 |
(2) নতুন উপাদান পরিধান-প্রতিরোধী ছাঁটাই করা ইস্পাত বল
সিক্সস: DIA 40 ¢ 150MM
কঠোরতাঃ HRC55-65
সি | হ্যাঁ | এমএন | পি | এস | সিআর | V |
0.৭-০।9 | 0.৪৫-০75 | 0.৭-১.25 | 0.04MAX | 0.04MAX | 0.১১-০4 | 0.০৫-০।12 |
(৩)ছাঁচনির্মাণ ও কাঠামোইস্পাত বল পণ্য পরামিতি
রচনা ((%) | সি | হ্যাঁ | এমএন | সিআর | পি | এস | কঠোরতা ((HRC) | সোনার খনিতে পরিধানের হার |
নিম্ন Cr কাস্ট বল | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤০50 | 1.৫-২।5 | ≤০07 | ≤০07 | ৪৬-৫৫ | প্রায় 1000g/MT |
মিড-সিআর কাস্ট বল | 2.0~3.5 | ≤ ১।0 | 0.3~1.2 | 4.0~60 | ≤ ১।0 | ≤ ১।0 | ≥৫০ | প্রায় ৮৭০ গ্রাম/এমটি |
সিআর১২ গ্যাস বল | 2.0~3.0 | ≤ ১।2 | 0.7~2.0 | ১০-১২ | ≤০06 | ≤০06 | ≥৫৫ | ≤870g/MT |
সিআর১৫ গ্যাস বল | 2.0~3.0 | ≤ ১।2 | 0.7~2.0 | ১৪-১৬ | ≤০06 | ≤০06 | ≥58 | |
Cr20 কাস্ট বল | 2.0~3.5 | ≤ ১।0 | 0.5~1.5 | ১৭-২৩ | ≤০06 | ≤০06 | ≥ ৬০ | ≤760g/MT |
3. বল মিল মধ্যে ইস্পাত বল পদ্ধতি ব্যবহার (((ছাঁচনির্মাণ)
সদ্য ইনস্টল করা বল মিল একটি চলমান প্রক্রিয়া আছে, চলমান প্রক্রিয়া, ইস্পাত বল পরিমাণ প্রথমবারের জন্য যোগ করা হয়, বল মিল সর্বোচ্চ লোড পরিমাণ 80% জন্য দায়ী,বলের আকার অনুযায়ী যোগ করা ইস্পাত বলের অনুপাত (φ ১২০ মিমি), φ 100 মিমি, φ 80 মিমি, φ 60 মিমি, φ 40 মিমি) আকার যোগ করা হয়। বিভিন্ন ধরণের বল মিলের বিভিন্ন পরিমাণে বল থাকে। উদাহরণস্বরূপ, এমকিউজি 1500 × 3000 বল মিলের সর্বাধিক বল লোডিং ক্ষমতা 9 হয়।৫-১০ টন. প্রথমবার স্টিলের বল বল (120 মিমি এবং 100 মিমি) 30%-40%, 80 মিমি বল 40%-30%, বল (60 এবং 40 মিমি) 30% এর জন্য দায়ী।
কেন বল মিল বল বল মিল প্রক্রিয়ায় পরিমাণ মাত্র 80% যোগ করার জন্য, কারণ বল মিল ইনস্টলেশনের পরে, বল মিল জাল আকার প্রয়োজন, ক্ষমতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা হয়,বল মিল সঙ্গে নিয়মিত দুই বা তিন দিন ধরে চলমান হয়, গিয়ার meshing অবস্থা আকার চেক করতে তুলুন, সবকিছু ঠিক আছে, খোলা যোগ করুন অবশিষ্ট 20% ইস্পাত বল মিল manhole দ্বিতীয় জুড়ে।
দ্রষ্টব্যঃ ছোট ইস্পাত বল যোগ শুধুমাত্র প্রথমবারের জন্য ব্যবহার করা হয়. কারণ, যখন বল মিল স্বাভাবিক অপারেশন হয়, ইস্পাত বল এবং ইস্পাত বল মধ্যে যুক্তিসঙ্গত ঘর্ষণ,ইস্পাত বল এবং খনি, ইস্পাত বল এবং বল মিল আস্তরণের প্লেট abrasion বৃদ্ধি করবে, যাতে বড় বল মিল ছোট, মাঝারি বল মিল জন্য ছোট বল. তাই স্বাভাবিকভাবে, আপনি আরো বল যোগ করার প্রয়োজন হবে না.ছোট বল যোগ monomer বিচ্ছেদ ছাড়া দরকারী খনিজ কণা আকারের হয়, যখন মিলের সূক্ষ্মতা ভাসমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, আপনি ছোট বলের উপযুক্ত পরিমাণ যোগ করতে পারেন।বল মিল মধ্যে ইস্পাত বল অপারেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে ক্রমাগত পরা হয়. বল লোড ভরাট হার এবং বল যুক্তিসঙ্গত অনুপাত বজায় রাখার জন্য, এবং বল মিলের স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখার জন্য,এটা যুক্তিসঙ্গত বল ভর্তি এবং কম ক্ষতিপূরণ পরিধান সঞ্চালন করা প্রয়োজন.
ইস্পাত বলের ওজন ইস্পাত বলের গুণমান এবং ইস্পাত বলের গুণমান অনুযায়ী যোগ করা হয়, যা খনির খরচ পরিমাণ নির্ধারণ করে।এটা নতুন পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত বল ব্যবহার করা ভাল, যেমন ট্রেনের চাকার ঘূর্ণি থেকে বিশেষ চিকিত্সার মাধ্যমে তৈরি ইস্পাত বল বিশেষভাবে পরিধান-প্রতিরোধী।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. David
টেল: 86-18637916126