|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| নাম: | নাকাল ইস্পাত বল | ব্যাস: | D90MM |
|---|---|---|---|
| ব্যবহার: | ভারবহন, হার্ডওয়্যার, ইলেকট্রনিক্স, লোহা শিল্প, যান্ত্রিক সরঞ্জাম | গঠন: | C, Si, Mn, Cr, P, S, Ni, Cu |
| প্রযুক্তি: | জোড়দার করা | উপাদান: | B3 |
| কঠোরতা: | HRC60-62 | শ্রেণীবিভাগ: | ঢালাই এবং forgings |
| লক্ষণীয় করা: | কাস্টিং এবং ফোরজিংস স্টিল বল,ফরজিং স্টিল বল HRC58-66,মাইনিং মেশিনের জন্য ফরজিং স্টিল বল |
||
খনির মেশিনের জন্য HRC58-66 সহ কাস্টিং এবং ফোরজিংস স্টিল বল
1. ইস্পাত বল নাকাল প্রস্তুতি পদ্ধতি:
কম ক্রোমিয়াম ইস্পাত বল হল বল মিলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ গ্রাইন্ডিং বডি, যাকে বিদেশে গ্রাইন্ডিং স্টিল বল বলা হয়।নিম্ন ক্রোমিয়াম ইস্পাত বলগুলি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানো, ধাতু ছাঁচ বা বালি ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত হয়, তাই গার্হস্থ্য পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান নির্মাতারা প্রায়ই কম ক্রোমিয়াম খাদ ঢালাই বল বলে।
কাস্টিং এবং ফোরজিংস
2. ইস্পাত বল নাকাল প্রযুক্তিগত মান:
(1) দৃঢ়তা পরীক্ষা হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তথ্য যে নাকাল ইস্পাত বল পরিধান-প্রতিরোধী, যা রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে।অনুশীলন দেখায় যে HRC60 এবং তার উপরে ইস্পাত বলের পরিষেবা জীবন HRC40-50 এর দ্বিগুণেরও বেশি।
(2) নিম্ন ক্রোমিয়াম ইস্পাত বল ক্রোমিয়াম সামগ্রী ≤3.0% বোঝায়, ইস্পাত বলের 1.80%-3.30% এর মধ্যে কার্বন সামগ্রী কম ক্রোমিয়াম বল, নিম্ন ক্রোমিয়াম বল কঠোরতা (HRC) এর জাতীয় মান প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই ≥45 ডিগ্রি উপরে হতে হবে , যদি কম ক্রোমিয়াম বল মানের সুপারিশ ব্যবহার তাপ চিকিত্সা tempering বা কম্পন বার্ধক্য চিকিত্সা ব্যবহার করা আবশ্যক.যদি পরীক্ষার কঠোরতা (HRC) 40 ডিগ্রির নিচে হয়, তাহলে কম ক্রোমিয়াম বলের কঠোরতা অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত জ্বলতে পারে।
(3) আবেদন ক্ষেত্র:
গ্রাইন্ডিং স্টিলের বলগুলি ধাতব খনি, সিমেন্ট নির্মাণ সামগ্রী, তাপবিদ্যুৎ উত্পাদন, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন, বায়ুযুক্ত কংক্রিট, চৌম্বকীয় উপকরণ, রাসায়নিক শিল্প, কয়লা জলের স্লারি, পেলেট, স্ল্যাগ, আল্ট্রাফাইন পাউডার, ফ্লাই অ্যাশ, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ফ্লাই অ্যাশ, ক্যালসিয়াম কার্বনেট ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এবং অন্যান্য শিল্প।
কাস্টিং এবং ফোরজিংস
3. ইস্পাত বল নাকাল স্পেসিফিকেশন:
| ইঞ্চি | আকার | টি ওজন (কেজি) | প্রকৃত ব্যাস পরিসীমা (মিমি) | উপাদান | পৃষ্ঠের কঠোরতা (HRC)+/-0.5 | কোর কঠোরতা (HRC)+/-0.5 | আয়তন |
| 3/4” | D20MM | ০.০৩৯+/-০.০০৫ | 19.3~22.3 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1” | D25MM | ০.০৭৫+/-০.০১ | 24.5~27.5 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1 1/4” | D30MM | 0. 14+/-0.02 | ২৯.৭~৩২.৭ | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1 1/2 ” | D40MM | ০.৩১+/-০.০৪ | 39.6~43.6 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 2” | D50MM | ০.৫৯+/-০.০৫ | ৫০~৫৪ | B2 | 62-65 | 61-63.5 | 62-65 |
| 2 1/2 ” | D60MM | 1.0+/-0.05 | ৬০.৪~৬৪.৪ | B2 | 62-65 | 59-61 | 61-64 |
| 2 1/2 ” | D65MM | 1.25+/-0.07 | 65.6~70.6 | B2 | 62-65 | 59-61 | 61-64 |
| 2 1/2 ” | D65MM | 1.25+/-0.07 | 65.6~70.6 | B3 | 61-63 | 58-60 | 58-62 |
| 3” | D75MM | 1.9+/-0।1 | 76~81 | B2 | 61-63 | 59-62 | 60-63 |
| 3” | D75MM | 1.9+/-0।1 | 76~81 | B3 | 61-63 | 58-60 | 58-62 |
| 3 1/2” | D90MM | 3. 1+/-0।15 | 88~93.5 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 3 3/4” | D94MM | 3.5+/-0.2 | 92~97.5 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4” | D100MM | 4. 1+/-0.2 | 98~103 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4.2” | D105MM | 4.76+/-0.2 | 103~108 | B3 | 59-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4.5” | D115MM | 6.3+/-0.2 | 113~118 | B3 | 59-62 | 57-60 | 58-62 |
| ৫” | D125MM | ৮.২+/-০.৩ | 123~128.5 | B3 | 58-62 | 57-60 | 58-62 |
কাস্টিং এবং ফোরজিংস
উপাদান
| গ | সি | Mn | P≤ | S≤ | ক্র | নি ≤ | Cu≤ | |
| B2 | 0.72-0.86 | 0. 15-0.37 | 0.70-0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.20-0.60 | 0.25 | 0.25 |
| B3 | 0.58-0.66 | 1.30- 1.90 | 0.40-0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.70-0.90 | 0.25 | 0.25 |
কাস্টিং এবং ফোরজিংস
কাস্টিং এবং ফোরজিংস
কাস্টিং এবং ফোরজিংস
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. David
টেল: 86-18637916126
