অ্যালগরি স্টীল কাস্টমাইজযোগ্য ক্রেন হুইল স্কাই হুইল কাস্টমাইজড
1. ক্রেনের চাকা সাধারণত ক্রেনের (ক্রেন) ব্যবহৃত মূল উপাদানকে বোঝায়, যা মূলত ভারী বস্তু উত্তোলন, স্থগিতকরণ এবং সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।ক্রেনের চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তিযুক্ত ধাতব উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়যেমনঃ লেগ স্টিল বা কার্বন স্টিল।
2. ক্রেন হুইল উত্পাদন প্রক্রিয়া casting বা forging প্রক্রিয়া দ্বারা সঞ্চালিত করা যেতে পারে।
নীচে ক্রাউন হুইল কাস্টিং এবং ফোরিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হলঃ
(1) কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ
1) ছাঁচ প্রস্তুতকরণঃ ক্রেন চাকা নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, একটি ছাঁচ ঢালাই জন্য উপযুক্ত উত্পাদিত হয়, সাধারণত একটি বালি ছাঁচ বা একটি ধাতু ছাঁচ ব্যবহার করে।
২) ধাতু গলানোঃ উপযুক্ত ধাতু উপাদান নির্বাচন করুন এবং তরল ধাতু গঠনের জন্য গরম করুন।
৩) ঢেলে দেওয়া: ঢেলে দেওয়া ধাতুকে প্রস্তুত ছাঁচে ঢেলে দেওয়া যাতে ছাঁচের পুরো গহ্বরটি ভরা যায়।
৪) ঠান্ডা হওয়া এবং শক্ত হওয়া: ছাঁচে ধাতু ঠান্ডা হয়ে গেলে ধীরে ধীরে শক্ত হয়ে উঠবে এবং ক্রেন চাকাটির প্রাথমিক আকৃতি গঠন করবে।
5) ছাঁচ অপসারণ এবং সমাপ্তিঃ ছাঁচ থেকে কঠিন ঢালাই অপসারণ এবং অতিরিক্ত উপাদান এবং পৃষ্ঠ ত্রুটি অপসারণের জন্য ট্রিমিং এবং বালি অপসারণ সঞ্চালন।
6) তাপ চিকিত্সাঃ কাস্টিংয়ের কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য করতে এবং শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে তাপ চিকিত্সা করা হয়।
7) যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণঃ প্রয়োজনীয় আকার এবং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ঢালাইয়ের উপর প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ যেমন টার্নিং, ফ্রিলিং, ড্রিলিং ইত্যাদি করা হয়।
(২) কাঠামো তৈরির প্রক্রিয়াঃ
1) উপাদান প্রস্তুতিঃ উপযুক্ত ধাতু উপাদান নির্বাচন করুন, সাধারণত খাদ ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল।
২) গরম করাঃ ধাতব উপাদানটিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা যাতে এটি প্লাস্টিক হয়ে যায়।
3) কাঠামো কাঠামোঃ চাপ সরঞ্জাম (যেমন হ্যামারিং বা প্রেস) ব্যবহার করে, উত্তপ্ত ধাতব উপাদান ছাঁচ মধ্যে স্থাপন করা হয়,এবং চাপ প্রয়োগ করা হয় এটি মুছে ফেলার জন্য মুকুট চাকা প্রাথমিক আকৃতি গঠন করতে.
4) তাপ চিকিত্সাঃ কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য এবং শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নত করার জন্য গরম চিকিত্সা forgings উপর সঞ্চালিত হয়।
5) যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণঃ প্রয়োজনীয় আকার এবং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ যেমন টার্নিং, ফ্রিলিং, ড্রিলিং ইত্যাদির মতো কাঠামোগুলিতে প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ করা হয়।
6) পৃষ্ঠের চিকিত্সাঃ প্রয়োজন অনুসারে, ছাঁচনির্মাণের পৃষ্ঠের চিকিত্সা করুন, যেমন অ্যান্টি-রস্ট লেপ স্প্রে করা বা পৃষ্ঠের পলিশিং।
3.স্টিলের গ্রেডের টেবিল এবং ক্রেন চাকা জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণ প্রয়োগযোগ্যতাঃ
| উপাদান |
প্রযোজ্যতা |
| 45# ইস্পাত ((GB 45,ASTM/AISI 1045) |
মাঝারি লোড এবং আকাশচক্রের কাঠামোর সাধারণ কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত |
| 42CrMo খাদ ইস্পাত ((GB 42CrMo,ASTM/AISI 4140) |
উচ্চ লোড এবং আকাশচক্রের কাঠামোর কঠোর কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত |
| 34CrNiMo6 খাদ ইস্পাত ((EN 34CrNiMo6,ASTM/AISI 4340) |
উচ্চতর শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন যে আকাশচক্র forging জন্য উপযুক্ত |
| 30CrNiMo8 লেগ স্টিল ((EN 30CrNiMo8) |
উচ্চ লোড এবং উচ্চ অনমনীয়তা জন্য উপযুক্ত আকাশ চাকা forging |
অ্যালগরি স্টীল কাস্টমাইজযোগ্য ক্রেন হুইল স্কাই হুইল কাস্টমাইজড
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
