|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
Product name: | Large gear ring | Material: | Steel |
---|---|---|---|
Weight: | Max 120 MT single piece | Application: | Rotary kiln,ball mill |
Maximum module: | 45 by hob | Port: | Qingdao China |
Condition: | New | Warranty: | 12 months |
বল মিল লার্জ রিং গিয়ার পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত গিয়ার খাদ ইস্পাত সমর্থন কাস্টমাইজেশন
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
1) সারফেস কুইঞ্চিং-এর আগের প্রি-ট্রিটমেন্ট হল নরমালাইজিং ট্রিটমেন্ট, এবং কঠোরতা HB210~250 হওয়া উচিত; যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সূচকগুলি হল শক্তি সীমা Rb690MPa, ফলন সীমা Rs490MPa, প্রসারণ D511%, ক্রস-সেকশনাল সংকোচন W25%, এবং প্রভাব শক্ততা মান Ak30J; গিয়ার দাঁতগুলি ইন্ডাকশন হার্ডেন করা হয়, এবং কঠোরতা HRC50~55; কার্যকর হার্ডেনড লেয়ারের গভীরতা 3~5 মিমি।
2) সম্পূর্ণভাবে আলট্রাসনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ করা হয়, এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান GB7233-87 স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা দ্বিতীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে; গিয়ার দাঁত এবং ট্রানজিশন ফিলিটগুলি ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ত্রুটি সনাক্তকরণের শিকার হয়, এবং গুণমান GB/T9444-88 স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা দ্বিতীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
3) বৃহৎ গিয়ার রিং দুটি অর্ধ গিয়ার রিং দ্বারা গঠিত যা উচ্চ-শক্তির বোল্ট দ্বারা সংযুক্ত হয়ে একটি অবিচ্ছেদ্য গিয়ার রিং তৈরি করে এবং সংযোগকারী পৃষ্ঠটি অবশ্যই দাঁতের নীচের কেন্দ্রে থাকতে হবে।
4) দাঁতের প্রোফাইলের প্রান্তগুলি এবং দাঁতের প্রস্থ বরাবর চ্যামফার করুন।
5) বৃহৎ রিং গিয়ার দুটি অর্ধ রিং গিয়ার দ্বারা গঠিত যা উচ্চ-শক্তির বোল্ট দ্বারা সংযুক্ত হয়ে একটি একক রিং গিয়ার তৈরি করে। সংযোগকারী পৃষ্ঠটি অবশ্যই দাঁতের নীচের কেন্দ্রে থাকতে হবে।
পণ্যের পরিচিতি
বল মিল গিয়ার, যা বৃহৎ গিয়ার রিং নামেও পরিচিত, সাধারণত বল মিলের শেষ কভারে ইনস্টল করা হয়। এর গঠন অনুযায়ী, বল মিল গিয়ারকে তিনটি প্রকারে ভাগ করা যায়: সম্পূর্ণ গিয়ার রিং, অর্ধ গিয়ার রিং এবং চতুর্থাংশ গিয়ার রিং।
পণ্যের পরামিতি
(1) GS42CrMo4 খাদ ঢালাই ইস্পাত (এন্টারপ্রাইজ মালিকানা স্ট্যান্ডার্ড) HB 220-240 | (1) গলিত ইস্পাতের ল্যাডেল রিফাইনিং (আর্গন ব্লোয়িং এবং R-H ভ্যাকুয়াম ট্রিটমেন্ট) | ⑴ ঢালাই ব্ল্যাঙ্কগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন (অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ মান) |
⑵ অর্ধ-দৈর্ঘ্যের গঠন, Y-আকৃতির শীট | ⑵ কাস্টিং এবং দাঁতের ঘনত্ব নিশ্চিত করতে একচেটিয়া কোল্ড মোল্ড বালি হ্যাংিং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন | ⑵ রুক্ষ মেশিনিং-এর পরে আলট্রাসনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ |
(3) হেলিকাল দাঁত | ⑶ নরমালাইজিং ট্রিটমেন্ট (মালিকানা প্রযুক্তি) দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা নিশ্চিত করে | ⑶ আধা-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং-এর পরে আলট্রাসনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ত্রুটি সনাক্তকরণ |
⑷ যুক্তিসঙ্গত সিলিং এবং অ্যালাইনমেন্ট কাঠামো | ⑷ রুক্ষ হব্বিং-এর পরে, গিয়ারটি আলগা করুন, সংযোগকারী পৃষ্ঠটি মেরামত করুন এবং তারপরে ফাইন হব্বিং করুন | ⑷ দাঁতের পৃষ্ঠের ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং কঠোরতা পরিদর্শন |
(5) বিশেষ স্ব-নির্মিত হব নির্ভুলতা গিয়ার হব্বিং | ⑸ দাঁতের প্রোফাইল সহনশীলতা পরিদর্শন | |
⑹ ডেলিভারির আগে বৃহৎ এবং ছোট গিয়ারগুলির মেশিং নির্ভুলতা পরীক্ষা করার জন্য লোডবিহীন পরীক্ষা চালান |
পণ্য প্রদর্শন
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. David
টেল: 86-18637916126