পিসিএক্স সিরিজ উচ্চ দক্ষতা ফাইন ক্রাশার বৈশিষ্ট্য স্থিতিশীল কম গোলমাল অপারেশন কম ধুলো নির্গমন

PCX সিরিজ উচ্চ দক্ষতা সম্পন্ন ফাইন ক্রাশার স্থিতিশীল, কম শব্দযুক্ত এবং কম ধুলো নির্গমন বৈশিষ্ট্যযুক্ত

PCX সিরিজ উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ফাইন ক্রাশার একটি বিপ্লবী ফাইন ক্রাশিং সরঞ্জাম, যা একাধিক মূল প্রযুক্তিগত সুবিধার কারণে মাঝারি থেকে কম ঘর্ষণযুক্ত উপকরণগুলি ভাঙার জন্য কার্যকর সমাধান সরবরাহ করে।
একটি মাল্টি-চেম্বার সম্মিলিত ক্রাশিং চেম্বার এবং একটি নতুন সুবিধাজনক দ্বৈত সমন্বয় প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত, সরঞ্জামটি নির্ভুলভাবে আউটপুট কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করে, যা ≤3 মিমি আকারের কণা সহ 85% এর বেশি সমাপ্ত পণ্যের অনুপাত অর্জন করে। সমাপ্ত পণ্যটির কণার আকার অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম, যা পরিশোধিত উৎপাদনের চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
ব্যবহারকারী-বান্ধব রক্ষণাবেক্ষণ নকশা হাতুড়ি মাথা এবং স্ক্রিন প্লেটগুলির বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্রতিস্থাপনকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম কমিয়ে দেয় এবং সরঞ্জামের অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করে। মূল পরিধানযোগ্য অংশগুলি নতুন উচ্চ-মানের মাল্টি-উপাদান উচ্চ-অ্যালয় পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের উভয়ই ধারণ করে, যা পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশের পরিষেবা জীবনকে কার্যকরভাবে বাড়িয়ে তোলে এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।
সরঞ্জামটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে মসৃণভাবে এবং শান্তভাবে কাজ করে, কম ধুলো নির্গমন করে এবং অনুরূপ সরঞ্জামের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম বিদ্যুত খরচ করে।
প্রযোজ্য সুযোগ বিশেষভাবে ≤150MPa এর কম্প্রেশন শক্তি এবং ≤10% এর পৃষ্ঠের আর্দ্রতাযুক্ত মাঝারি ঘর্ষণযুক্ত উপকরণ ভাঙার জন্য। প্রস্তাবিত ফিড কণার আকার হল 20–50 মিমি; যদি ফিড কণার আকার এই সীমা অতিক্রম করে, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের প্রকৌশল ও প্রযুক্তিগত বিভাগের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা আপনাকে উপযুক্ত হাতুড়ি মাথার উপাদান এবং কাঠামোর সাথে মেলাব।
 

কাজের নীতি:
যখন উপাদান মেশিনে প্রবেশ করে, তখন এটি অবিলম্বে উচ্চ-গতির ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরানো হাতুড়ি দ্বারা আঘাতপ্রাপ্ত হয় এবং উপাদানের বড় অংশগুলি তাৎক্ষণিকভাবে ভেঙে যায়। ভাঙ্গা উপাদানটি তখন উচ্চ গতিতে উপরের প্রভাব প্লেটের উপর প্রভাব ফেলে, যা দ্বিতীয়বার ভাঙা সম্পন্ন করে; তারপর বাউন্স হওয়া উপাদানটি পরবর্তী ফিডের সাথে জোরালোভাবে সংঘর্ষ ঘটায়, তৃতীয়বার ভাঙা সম্পন্ন করে।
প্রথম ক্রাশিং চেম্বারে প্রক্রিয়াকরণ করা উপাদান দ্বিতীয় ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে প্রভাব ভাঙার প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে। পরিশেষে, স্রাব গ্রেটের পরিস্রাবণ এবং ঘর্ষণ গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে, যোগ্য সূক্ষ্ম উপকরণগুলি গ্রেট ফাঁক থেকে নির্গত হয়, যখন অযোগ্য মোটা উপকরণগুলি আরও ভাঙার জন্য প্রথম ক্রাশিং চেম্বারে ফিরে আসে।
ক্রাশিং চেম্বারে একটি ঘন স্থগিত উপাদান স্তর গঠিত হয়। পরবর্তী ফিড উচ্চ-গতির প্রজেক্টাইলের মতো উপাদান স্তরে প্রবেশ করে এবং চেম্বারের উপাদানগুলি উচ্চ গতিতে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ ঘটায়, যা একটি "পাথর-থেকে-পাথর" বিভাজন ভাঙার প্রভাব তৈরি করে। একই সময়ে, সূক্ষ্ম কণাগুলি তীব্র ঘর্ষণ এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যা কণার আকারকে আরও পরিমার্জিত করে। এই নীতির জন্য ধন্যবাদ, 70%–80% ভাঙার কাজ উপাদানের পারস্পরিক প্রভাবের মাধ্যমে সম্পন্ন হয় এবং হাতুড়ি মাথা এবং লাইনারগুলির পরিধানের বোঝা প্রচলিত ক্রাশারগুলির তুলনায় মাত্র 20%–30%। এটি দুর্বল অংশগুলির পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার কারণে ঐতিহ্যগতভাবে নষ্ট হওয়া অকার্যকর শক্তি খরচকে উপাদান ভাঙার জন্য কার্যকর কাজে রূপান্তরিত করে, যা শেষ পর্যন্ত কম বিদ্যুত খরচ, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একটি বৃহৎ ক্রাশিং অনুপাতের মতো উল্লেখযোগ্য সুবিধা অর্জন করে।
 

কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য:
তিন-চেম্বার বাঁকা ক্রাশিং গহ্বর
নমনীয় এবং নিয়মিত ফাঁক
ফ্র্যাকচার-বিরোধী বিচ্যুতি কাঠামো
হাইড্রোলিক ওপেনিং ডিভাইস (ঐচ্ছিক)
মাল্টি-পয়েন্ট ফাঁক সমন্বয়

এর পণ্যের পরামিতিপাথর ক্রাশার মেশিন

পণ্য প্রদর্শন এরপাথর ক্রাশার মেশিন