ডাবল-রোল ক্রাশারের কার্যপ্রণালী এবং গঠন

ডাবল-রোল ক্রাশার হল এক ধরণের রোল ক্রাশার যা সাধারণত ব্যবহৃত হয়; এর বিস্তারিত গঠন চিত্র ২-৩১ এ দেখানো হয়েছে। এর ক্রাশিং প্রক্রিয়াটি একটি মেশিনের ফ্রেমে অনুভূমিকভাবে এবং একে অপরের সমান্তরালে বসানো দুটি সিলিন্ডার রোলার নিয়ে গঠিত। সামনের রোলার (১) এবং পিছনের রোলার বিপরীত দিকে ঘোরে। উপাদান ফিড হপার (১৬) দিয়ে প্রবেশ করানো হয় এবং ঘূর্ণায়মান রোলারগুলির উপর পড়ে; রোলার পৃষ্ঠের ঘর্ষণের প্রভাবে, উপাদানটি রোলারগুলির মধ্যবর্তী ফাঁকে প্রবেশ করে এবং সংকোচনের মাধ্যমে ভেঙে যায়। ভাঙা উপাদানটি তখন ঘূর্ণায়মান রোলারগুলি দ্বারা বাইরে ঠেলে দেওয়া হয় এবং নীচের দিকে নির্গত হয়। ফলস্বরূপ, ক্রাশারটি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে এবং একটি জোরপূর্বক ডিসচার্জিং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা নিশ্চিত করে যে আঠালো বা ভেজা উপাদানগুলিও ব্লক না করে ভেঙে ফেলা যায়।

রোলারগুলি একটি ঝালাই করা মেশিন ফ্রেমে (৩) বসানো থাকে। প্রতিটি রোলার একটি রোলার কোর (৪) নিয়ে গঠিত—যা একটি শ্যাফটে (১১) বসানো থাকে—এবং কোরের উপর একটি রোলার শেল (৭) লাগানো থাকে। কোর এবং শেল একটি টেপার রিং (৬) এর মাধ্যমে একসাথে সুরক্ষিত করা হয় এবং বোল্ট (৫) দিয়ে টাইট করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে শেলটি কোরের সাথে শক্তভাবে লেগে থাকে; ওয়ার্কিং সারফেস ক্ষয়প্রাপ্ত হলে রোলার শেল প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। সামনের রোলারের শ্যাফট বিয়ারিং ব্লকগুলিতে (১৮) থাকা রোলার বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত, যা মেশিন ফ্রেমে দৃঢ়ভাবে স্থির করা থাকে। বিপরীতে, পিছনের রোলারের বিয়ারিংগুলি (১৯) ফ্রেমের গাইড রেলের মধ্যে বসানো থাকে, যা তাদের রেল বরাবর সামনে-পিছনে সরানোর অনুমতি দেয়। পিছনের রোলারের বিয়ারিংগুলি শক্তিশালী স্প্রিং (১৪) দ্বারা একটি থ্রাস্ট ব্লকের (১২) বিপরীতে চাপানো থাকে। যদি কোনও ভাঙা যায় না এমন বস্তু রোলারগুলির মধ্যে পড়ে, তবে স্প্রিংগুলি সংকুচিত হয়, যার ফলে পিছনের রোলারটি একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে সরে যায় যাতে শক্ত বস্তুটি পার হতে পারে; তারপর স্প্রিংগুলির টেনশনের অধীনে রোলারটি তার আসল অবস্থানে ফিরে আসে। স্প্রিং চাপ সামঞ্জস্য করার জন্য বাদাম (১৫) ব্যবহার করা যেতে পারে। বিয়ারিং (১৯) এবং থ্রাস্ট ব্লকের (১২) মধ্যে প্রতিস্থাপনযোগ্য ইস্পাত শিম (১৩) স্থাপন করা হয়, যা বিভিন্ন পুরুত্বের শিম অদলবদল করে দুটি রোলারের মধ্যেকার ফাঁক সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।

সামনের রোলারটি একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা একটি পুলি (২০), একটি ট্রান্সমিশন শ্যাফট (৮), এবং এক সেট রিডাকশন গিয়ার (৯ এবং ১০) এর মাধ্যমে চালিত হয়। পিছনের রোলারটি সামনের রোলার দ্বারা রোলার শ্যাফটে বসানো গিয়ারের একটি জোড়া (১৭) এর মাধ্যমে চালিত হয়, যা নিশ্চিত করে যে দুটি রোলার বিপরীত দিকে ঘোরে। পিছনের রোলার সরে গেলেও গিয়ারগুলি যেন নিযুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য, গিয়ারগুলি একটি নন-স্ট্যান্ডার্ড, দীর্ঘায়িত টুথ প্রোফাইল দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, রোলারগুলির ওয়ার্কিং সারফেসগুলি মসৃণ (যেমন, পিছনের রোলার ২), খাঁজযুক্ত (যেমন, সামনের রোলার ১), বা দাঁতযুক্ত হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।

মসৃণ রোলারগুলি প্রধানত সংকোচনের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে ভেঙে দেয়; এগুলি মাঝারি-কঠিন থেকে কঠিন উপাদান ভাঙার জন্য উপযুক্ত। ক্রাশিং প্রভাব বাড়ানোর জন্য, দুটি রোলারের ঘূর্ণন গতি ভিন্ন সেট করা যেতে পারে। এই কনফিগারেশনে, উপাদানের উপর একটি অতিরিক্ত ঘর্ষণমূলক ক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়; এটি বিশেষত কাদামাটি এবং প্লাস্টিক উপাদানের সূক্ষ্ম ভাঙার জন্য উপযুক্ত, যার ফলে একটি ছোট এবং অভিন্ন কণার আকারের পণ্য তৈরি হয়।

খাঁজযুক্ত রোলারগুলি, পৃষ্ঠের রিজ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, সংকোচনের এবং শিয়ারিং উভয় শক্তি প্রয়োগ করে উপাদানগুলিকে ভেঙে দেয়। ফলস্বরূপ, এগুলি ভঙ্গুর বা আঠালো-ভেজা উপাদানগুলির তুলনামূলকভাবে কম শক্তির জন্য উপযুক্ত। ফলস্বরূপ পণ্যটি অভিন্ন কণার আকার বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অধিকন্তু, খাঁজযুক্ত রোলারগুলি উপাদানের পিণ্ডগুলির "নিপিং" এবং টেনে আনার সুবিধা দেয়; উচ্চ ক্রাশিং অনুপাত প্রয়োজন হলে এগুলি পছন্দের পছন্দ।

দাঁতযুক্ত রোলারগুলি চিত্র ২-৩২ এ দেখানো হয়েছে। এই ধরণের রোলার ইস্পাত ডিস্কের (১) একটি সিরিজ একত্রিত করে নির্মিত হয়, যার প্রতিটিতে দাঁত (৫) লাগানো থাকে। ইস্পাত ডিস্কগুলি কী (৩) ব্যবহার করে শ্যাফটে (২) বসানো হয়, এবং বোল্ট (৪) ডিস্কগুলিকে একসাথে স্ট্রিং করতে এবং সেগুলিকে একটি একক, সমন্বিত ইউনিটে টাইট করতে ব্যবহৃত হয়। উপাদান ভাঙার সময়, দাঁতযুক্ত রোলারগুলি সংকোচন এবং বিভাজন উভয় শক্তি প্রয়োগ করে। অতএব, এগুলি নরম, কম-কঠিনতা এবং ভঙ্গুর উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যা একটি স্তরযুক্ত বা ব্লকযুক্ত কাঠামো দ্বারা চিহ্নিত করা হয়—যেমন কয়লা, শুকনো কাদামাটি এবং শেল। ভাঙা পণ্যের কণার আকার তুলনামূলকভাবে অভিন্ন। দাঁতযুক্ত বা খাঁজযুক্ত কোনও রোলারই কঠিন উপাদান ভাঙার জন্য উপযুক্ত নয়।