10T/H ধাতুবিদ্যা মেশিন জৈব সার দানা উৎপাদন লাইন

10T/H জৈব সার দানা উৎপাদন লাইন এবং ধাতুবিদ্যা মেশিনের জন্য

1. গাঁজন প্রক্রিয়া

গাঁজন শুরুতে, মুরগির সার প্রায় 60% উপাদানের আর্দ্রতা গাঁজন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে বা স্তুপীকৃত হয়।কম্পোস্টের নিওফিলিয়া অণুজীবগুলি পুষ্টি এবং শক্তির উত্স হিসাবে দ্রবণীয় এবং সহজে ক্ষয়যোগ্য জৈব পদার্থ ব্যবহার করে, দ্রুত প্রসারিত হয় এবং তাপ শক্তি মুক্ত করে, যার ফলে কম্পোস্টের তাপমাত্রা ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়।

যখন উপাদানের তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি পৌঁছে যায়, তখন কম্পোস্ট টার্নার উপাদানটি ঘুরতে শুরু করে।বাঁক প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্যাকটেরিয়াগুলি ব্যাকটেরিয়ার প্রজননকে ত্বরান্বিত করতে এবং উপাদানের আর্দ্রতা কমাতে সম্পূর্ণরূপে অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসে।

যতক্ষণ না তাপমাত্রা প্রায় 50 ডিগ্রির বেশি না হয়, গাঁজন বন্ধ করুন এবং 5-7 দিনের জন্য সেখানে রেখে দিন, তারপর গাঁজন প্রক্রিয়া শেষ হয়।

এই পুরো গাঁজন প্রক্রিয়াটি প্রায় 20-25 দিন, তবে এটি উপকরণের অবস্থা এবং স্থানীয় তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে।

2. স্ক্রীনিং এবং ক্রাশিং প্রক্রিয়া

ফর্কলিফ্ট ফর্কলিফ্ট ফিডারে গাঁজানো উপকরণগুলিকে ফিড করে এবং ফর্কলিফ্ট ফিডার স্ক্রীনিংয়ের জন্য একটি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে রোটারি স্ক্রিন মেশিনে উপাদানগুলিকে একইভাবে পরিবহন করে।যোগ্য উপকরণগুলি গ্রানুলেশন লিঙ্কে প্রবেশ করে এবং অযোগ্য উপকরণগুলি পেষণ করার জন্য উল্লম্ব পেষণকারীতে প্রবেশ করে।চূর্ণ করার পরে, এটি সেকেন্ডারি স্ক্রীনিংয়ের জন্য স্ক্রিন মেশিনে প্রবেশ করে।

3. দানাদার প্রক্রিয়া

গ্রানুলেশনের প্রথম প্রক্রিয়া হল একটি গতিশীল স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং মেশিন, (ঐচ্ছিক) যা সঠিকভাবে বিভিন্ন উপকরণ (যেমন এন, পি, কে) মিক্সিং বেল্ট পরিবাহককে অনুপাতে পৌঁছে দিতে পারে এবং মিক্সিং বেল্ট পরিবাহক উপাদানগুলিকে ট্রান্সপোর্ট করে। মিশ্রণের জন্য ডাবল-শ্যাফ্ট মিক্সার, যদি প্রয়োজন হয়, একই সময়ে আর্দ্রতা যোগ করা যেতে পারে।

40% আর্দ্রতা সহ উপাদানটি গ্রানুলেটরে প্রবেশ করে এবং গুঁড়ো উপাদানটি 1.5 মিমি-6 মিমি গ্রানুলে তৈরি করা যেতে পারে।

4. শুকানোর এবং শীতল করার প্রক্রিয়া

শুকানোর প্রক্রিয়া: দানাদার পরে শুকানোর জন্য ড্রায়ারে প্রবেশ করে।(ড্রায়ারের জন্য প্রয়োজনীয় তাপের উত্সগুলি হল কয়লা, জৈব পদার্থের কণা, প্রাকৃতিক গ্যাস, তেল, (বর্জ্য তেল, ভারী তেল, ডিজেল, ইত্যাদি), বৈদ্যুতিক গরম ইত্যাদি) প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের মাধ্যমে ড্রায়ারে তাপ প্রবর্তন করা হয়। কণার পৃষ্ঠে কণার আর্দ্রতা শুকানোর জন্য।

কুলিং প্রক্রিয়া: ড্রায়ারের পরে দানাগুলিতে প্রচুর পরিমাণে আর্দ্রতা থাকে, যা দ্রুত কুলারের মধ্যে প্রবেশ করতে হয়।প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান দ্বারা প্রবর্তিত ঠান্ডা বাতাস দ্রুত শীতল হয়ে যায় এবং আর্দ্রতা কেড়ে নেয়।

10T/H জৈব সার দানা উৎপাদন লাইন এবং ধাতুবিদ্যা মেশিনের জন্য

5. শুকানোর প্রক্রিয়া এবং শীতল প্রক্রিয়ায় ফ্যান দ্বারা সৃষ্ট ধুলো সংগ্রহ

এই প্রক্রিয়ার তিনটি ধাপ রয়েছে।প্রথমটি হল ঘূর্ণিঝড় ধুলো সংগ্রাহক, যা প্রধানত ছোট ধূলিকণা সংগ্রহ করে।দ্বিতীয়টি হল ডাস্ট চেম্বার, যা মূলত ধুলো সংগ্রহ করে।তৃতীয়টি হল জলের পর্দার ধুলো সংগ্রাহক যাকে চিমনিও বলা হয়, যা প্রধানত দ্বিতীয় ধাপের পরে অবশিষ্ট ধুলো সংগ্রহ করে।

6. সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া

এই প্রক্রিয়াটি যোগ্য এবং অযোগ্য কণিকাগুলি স্ক্রীন করতে ব্যবহৃত হয়

7. সেকেন্ডারি ক্রাশিং প্রক্রিয়া

এই প্রক্রিয়াটি অযোগ্য দানাগুলিকে চূর্ণ করার জন্য ব্যবহার করা হয়, হতে পারে খুব বড় বা খুব ছোট, বিস্তারিত কণিকা আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না

8. সেকেন্ডারি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া

সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং এবং সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের পরে, পাউডারটি আবার গ্রানুলেটরে দানাদারে আসবে, এইভাবে, সমস্ত সমাপ্ত গ্রানুলগুলি বিস্তারিত আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।

9. প্যাকেজিং প্রক্রিয়া

শীতল গ্রানুলগুলি স্ক্রীনিংয়ের জন্য ঘূর্ণমান স্ক্রিন মেশিনে প্রবেশ করে এবং যোগ্য গ্রানুলগুলি প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যাকিং স্কেলে পরিবহন করা হয়।অযোগ্য দানাগুলিকে চূর্ণ করার জন্য চেইন ক্রাশারে পরিবহন করা হয় এবং তারপরে পুনরায় দানাদার করা হয়।

10T/H জৈব সার দানা উৎপাদন লাইন এবং ধাতুবিদ্যা মেশিনের জন্য