ট্রান্সমিশন গিয়ার ফসফেট খনি জন্য উচ্চ নির্ভুলতা কীট চাকা গিয়ার

ট্রান্সমিশন গিয়ারের জন্য ওয়ার্ম হুইল এবং ওয়ার্ম গিয়ার উচ্চ নির্ভুলতা কীট গিয়ার ফসফেট খনি
ZTIC গিয়ার উল্লেখযোগ্য সংস্থানগুলিতে বিনিয়োগ করেছে এবং পিনিয়নের সাথে অনেক উদ্ভাবন অর্জন করেছে।পিনিয়ন এবং গিয়ারের মধ্যে উপাদান, কঠোরতা এবং সমাপ্তির সঠিক সংমিশ্রণ ইনস্টল করা সরঞ্জামের দীর্ঘ জীবনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।পরিস্থিতি যতই অনন্য হোক না কেন আমরা প্রতিটি গ্রাহকের প্রয়োজনের সাথে মেলে পিনিয়নগুলি ডিজাইন এবং তৈরি করি।

পিনিয়ন ডিজাইন
বিরক্ত
খাদ / অবিচ্ছেদ্য উপর কঠিন
স্ব সারিবদ্ধ
স্পার, হেলিকাল বা ডবল হেলিকাল
বস্তুগতকরণ
নকল alloyed ইস্পাত
কঠিন, কেস শক্ত বা নিভে যাওয়া এবং মেজাজের মাধ্যমে
স্পার, হেলিকাল বা ডবল হেলিকাল
কার্বারাইজড
আনয়ন
নাইট্রেড
বৈশিষ্ট্য
hobs সঙ্গে গিয়ার কাটা
প্রোফাইল পরীক্ষক দ্বারা গিয়ারের গুণমান পরীক্ষা করা হয়
দাঁতের পার্শ্ব পরিবর্তন
- প্রোফাইল সংশোধন
- সীসা সংশোধন (সোজা/ব্যারেল)
ISO-DIN-AGMA অনুযায়ী ডিজাইন/অনুপাত
FEM/FEA সিমুলেশন সফ্টওয়্যার
মান/শংসাপত্র
UNI EN ISO
AWS
এএসটিএম
আমার মত
DIN

অ্যাপ্লিকেশন
আমাদের pinions সিমেন্ট এবং খনিজ শিল্পে প্রয়োগ করা হয়:
বল - কল
ROD - মিল
সেমি অটোজেনিয়াস গ্রাইন্ড (SAG)
রোটারি ভাটা/কুলার/ড্রায়ার্স
সুবিধাদি
একটি উৎস
মূল সরঞ্জাম উত্পাদন (OEM) প্রযুক্তিগত অঙ্কন
ভাটা এবং গ্রাইন্ডিং মিলের জন্য প্রযুক্তিগত দক্ষতা তৈরি করা
শিল্প উত্পাদন সুবিধা এবং গুণমান রাষ্ট্র
বিশ্বব্যাপী বিক্রয় এবং পরিষেবা সমর্থন
ঘূর্ণমান ভাটা ঘের গিয়ারস
আমরা নীচে তালিকাভুক্ত বিভিন্ন উদ্ভিদের জন্য কিলন গার্থ গিয়ারের সরবরাহকারী নেতৃস্থানীয়।
স্পঞ্জ আয়রন প্ল্যান্ট 50TPD 100TPD 300TPD350TPD, 500TPD, 1000TPD
গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সিমেন্ট প্ল্যান্ট
ফসফেট খনি, অ্যালুমিনা প্ল্যান্ট, কাওলিন-বেনটোনাইটের জন্য গিয়ার
গিয়ার কাটার ক্ষমতা:
100 মিমি ব্যাস থেকে 16000 মিমি ব্যাস
10 মডিউল থেকে 70 মডিউল
Kiln Girth Gears প্রধানত দ্বি-ভাগে, চারটি অংশে, 8টি অংশে অথবা গিয়ারের প্রয়োগের সাথে প্রয়োজনীয়তা এবং উপযুক্ততা অনুযায়ী একাধিক অংশে পাওয়া যায়।

মিলের উপাদানগুলি গ্রাইন্ড করার ক্ষেত্রে, আমরা মিলের মাথা, ফিড খাঁড়ি, গ্রাইন্ডিং রোলার, সিমেন্টের ভাটায় রাইডিং রিং, কাস্টিং গিয়ারস, শ্যাফ্ট ব্লক সরবরাহ করি। এছাড়াও আমরা ঢালাই কাঠামো এবং ফ্যাব্রিকেশনের মিল শেল সরবরাহ করি।

গুণমান নিশ্চিতকরণ নথি
নিম্নোক্ত প্রতিবেদনগুলি গুণমান নিশ্চিতকরণে জমা দিতে হবে:
করসায়ন রিপোর্ট
খ.শারীরিক রিপোর্ট
গ.তাপ চিকিত্সার নথি
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
নাকাল মিলের জন্য ইস্পাত ঢালাই জন্য স্পেসিফিকেশন
1 5
dঅতিস্বনক পরিদর্শন রিপোর্ট (মেরামতের আগে এবং পরে)
eচৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন প্রতিবেদন (মেরামতের আগে এবং পরে)
চমাত্রিক প্রতিবেদন
gঢালাই মেরামতের মানচিত্র
জ.ঢালাই পদ্ধতি এবং পদ্ধতির যোগ্যতা রেকর্ড
iওয়েল্ডার যোগ্যতা
jননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং ইন্সপেক্টর যোগ্যতা

আমি

একটি বড় CITICIC গিয়ার রিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1) পৃষ্ঠ কঠিনীকরণ চিকিত্সা স্বাভাবিক করার আগে pretreated হয়, কঠোরতা উচিত HB210 ~ 250;যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা চূড়ান্ত শক্তি Rb 690MPa, ফলন স্ট্রেস Rs 490MPa, প্রসারণ D5 11%, এলাকা W 25% হ্রাস, প্রভাব দৃঢ়তা Ak 30J;দাঁত আনয়ন কঠিন, কঠোরতা HRC50 ~ 55;কার্যকর কঠোর স্তর গভীরতা 3 ~ 5 মিমি।
2) সামগ্রিক অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ, অভ্যন্তরীণ গুণমান দুটি প্রয়োজনীয়তা GB7233-87 মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত;দাঁত এবং ফিলেট চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, গুণমান দুটি প্রয়োজনীয়তা GB/T9444-88 মান পূরণ করা উচিত।
3) মনে রাখবেন কাস্টিং R5 ~ R10 বৃত্তাকার নয়।
4) উভয় প্রান্তে দাঁত চেমফার এবং 1 45b.5) আড়াই রিং গিয়ারের দাঁতের প্রস্থ প্রতিটি রিংয়ের প্রান্ত বরাবর একটি পুরো রিং কাপলিং উচ্চ শক্তির বোল্ট দিয়ে তৈরি, দাঁতের পৃষ্ঠের সাথে মিলিত হতে হবে নীচের কেন্দ্রে .
2 বড় রিং গিয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া
রুক্ষ এর 2.1
স্টিল ঢালাই খালি CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. দ্বারা দেওয়া হয়েছে। GB11352-89 স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা পরিচালিত হেভি ফোরজিং প্ল্যান্ট ঢালাই প্রক্রিয়া, গলানো, ঢালাই, হিট বক্স, পরিষ্কার, ড্রেসিং কাস্টিং অনুযায়ী মডেলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে।ইস্পাত ফাঁকা জন্য অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা দ্বারা পরিদর্শন এবং গ্রহণের সময়
চেক, গ্রহণের পরে জারি করা JB/T6402-92 মান অনুযায়ী
ডাউন পদ্ধতি।
2.2 রুক্ষ
ড্রয়িং এবং স্টে আউট ভাতা, প্রান্তিককরণ, সংযোগ, বৃত্তের ভিতরে এবং বাইরে উভয় প্রক্রিয়াকরণ, ফেস মিলিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে ক্রস করা হয়েছে।
2.3 অন্বেষণ আঘাত
সামগ্রিক অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ, অভ্যন্তরীণ গুণমান GB7233-87 মানগুলির দুটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
2.4 স্বাভাবিককরণ প্রিট্রিটমেন্ট
আধা-রিং জোড়া স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং চিকিত্সা, পরবর্তী পৃষ্ঠ শক্ত করার জন্য একটি ভাল সংস্থা প্রদান করে;তাপ চিকিত্সার পর অর্ধ রিং গিয়ার পরিদর্শনের অঙ্কন বিকৃতি প্রেস করুন।
2.5 মেশিনিং
প্রথম আড়াই রিং উচ্চ শক্তির বোল্ট দিয়ে তৈরি করা হয় যা রিংটিকে সামগ্রিকভাবে সংযুক্ত করে, সামগ্রিক প্রক্রিয়াটি একটি বৃত্ত Quannei ওয়াই দাঁত এবং উপরের এবং নীচের প্রান্ত অঙ্কন করে, এবং তারপর অঙ্কন এবং মেশিনিং মিলিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা।
2.6 প্রক্রিয়াকরণ চাপ দূরীকরণ
সামগ্রিক রিং চাপ দূর করতে annealed.
2.7 সামগ্রিক রিং পৃষ্ঠ শক্ত করা
যদি অ্যালভিওলার দাঁত পৃষ্ঠ আবেশন কঠোরতা বরাবর, কঠোরতা HRC50 ~ 55, কার্যকর শক্ত স্তর গভীরতা 3 ~ 5 মিমি।
2.8 চূড়ান্ত পরিদর্শন
প্রথমত, সনাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি quenching, টেম্পারিং রিং গিয়ার কগিং এর পরে কঠোরতা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;দ্বিতীয়ত, ডিফরমেশন 3 মিমি হিসাবে সর্বাধিক বাইরের ব্যাস বৃহত্তর আকার D6944 কিনা তা সনাক্ত করতে, যোগ্যতা না হওয়া পর্যন্ত যান্ত্রিক সংশোধন প্রয়োজন;তৃতীয়ত, দাঁত এবং ফিললেট চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, গুণমান দুটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত GB/T9444-88 মান প্রয়োজনীয়তা;অবশেষে, চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।